Análisis de seguridad
Páginas: 23 (5737 palabras)
Publicado: 15 de noviembre de 2014
INGENIERIA MECATRÓNICA
FACTORES DEL TRABAJO
JAVIER DORADO ROMERO
CASO PRÁCTICO
ANÁLISIS DE RIESGOS
UNIDAD 1 Y 2
7° I.M.
03 DE OCTUBRE DE 2014
Contenido
Introducción 3
Distribución de planta y procesos 4
Descripción del proceso 6
Análisis de riesgos 7
Análisis de 5 “S” 17
Plan de seguridad e higiene 31
Manual de procedimientos 33
Seguimiento de actividades 36Conclusiones 37
Introducción
El presente caso práctico, se enfoca en el análisis de riegos y aplicación del programa de “5 S”, así como el desarrollo de un plan de seguridad e higiene y de capacitación en una empresa local de Jerez.
La empresa elegida para este estudio es una Carnicería propiedad del Médico Veterinario Francisco Javier Soriano Barrios, la cual tieneya 20 años de brindar sus productos. Dicho establecimiento se encuentra ubicado en la calle Bizarra Capital, del Fraccionamiento Las Quintas, en Jerez, Zacatecas.
Especialmente dedicada al procesamiento y venta de productos de carne de puerco, tales como carne adobada, chorizo, carne molida, bistecs, chicharrón, entre otros. Cuenta actualmente con 2 trabajadores, además del propietario quetambién labora como un trabajador más.
El trabajo presentado se verá integrado por los siguientes temas:
Distribución de planta y estaciones de trabajo: Conjunto de diagramas que representan la ubicación de la planta y las estaciones de trabajos así como los procesos a realizarse.
Análisis de riegos y resultados: Lista de chequeo de riesgos presentes en la realización de las actividades decada proceso, y la presentación de los resultados obtenidos.
Análisis de aplicación de las 5S y resultados: Cuadro de chequeo en el que se analiza la aplicación del sistema 5S en la empresa, y la presentación de los resultados de dicho análisis.
Plan de seguridad e higiene: Esquema de planeación de la aplicación de un sistema de seguridad e higiene.
Plan de capacitación: Se elabora una planeaciónde capacitaciones aplicables a los trabajadores actuales y posibles nuevos empleados.
Manual de procedimientos: Se establecen normas de utilización de herramientas, buen manejo de equipos y como se debe realizar cada operación.
Lista de seguimiento a actividades programadas: Se realiza una observación posterior a informar de los planes a los empresarios, con la finalidad de identificar lospasos y procesos ya aplicados.
Distribución de planta y procesos
Layout Planta
Acotaciones
Layout Estaciones de trabajo
1.- Puerta de acceso de metal de 1.20 x 2.15 m que abre hacia adentro.
Puerta con mosquetero que abre hacia afuera.
2.- Refrigerador de 2.00 x 1.50 x 1.00 m.
3.- Mesa de madera con estructura tubular de 1.50 x 0.70 x 1.20 m.
4.- 2 molinos de0.30 x 0.45 x 0.50 m.
Mesa de madera con estructura tubular de 1.50 x 0.70 x 1.20 m.
5.- Batidora de 1.20 x 1.00 x 1.00 m.
6.- Refrigerador de 1.50 x 1.20 x 1.00 m
7.- Tarja con 2 llaves y un grifo, a 1.20 m del suelo.
8.- Base de concreto con 1.20 m de altura y 0.60 de ancho.
2 basculas con capacidad de 50 kg.
1 bascula de piso para capacidad de hasta 100 kg.
9.- Escaleras de acceso aplanta alta, casa habitación del productor, con puerta de mosquetero que abre hacia el establecimiento.
A.- Local con dimensiones de 6.00 x 7.00 m.
B.- Pasillo de 2.00 m de largo y 1.20 m de ancho.
C.- Local con dimensiones de 6.00 x 5.00 m.
d.- Repisa a 1.50 m del suelo con ranura para la colocación de cuchillos ordenados por tamaño de mayor a menor de derecha a izquierda.
e.- Repisa conganchos a 1.70 m del suelo para colorar EPP.
f.- Estructura de metal con una altura de 1.80 m, con ganchos para colocación de cazos, cazuelas y otros tipo de materiales.
Layout de procesos
Descripción del proceso
1.- Llega la carne en rejas de plástico y se almacena una parte en el refrigerador uno, la otra parte se lleva directamente a la mesa de limpieza.
2.- Se lleva la carne por lotes...
FACTORES DEL TRABAJO
JAVIER DORADO ROMERO
CASO PRÁCTICO
ANÁLISIS DE RIESGOS
UNIDAD 1 Y 2
7° I.M.
03 DE OCTUBRE DE 2014
Contenido
Introducción 3
Distribución de planta y procesos 4
Descripción del proceso 6
Análisis de riesgos 7
Análisis de 5 “S” 17
Plan de seguridad e higiene 31
Manual de procedimientos 33
Seguimiento de actividades 36Conclusiones 37
Introducción
El presente caso práctico, se enfoca en el análisis de riegos y aplicación del programa de “5 S”, así como el desarrollo de un plan de seguridad e higiene y de capacitación en una empresa local de Jerez.
La empresa elegida para este estudio es una Carnicería propiedad del Médico Veterinario Francisco Javier Soriano Barrios, la cual tieneya 20 años de brindar sus productos. Dicho establecimiento se encuentra ubicado en la calle Bizarra Capital, del Fraccionamiento Las Quintas, en Jerez, Zacatecas.
Especialmente dedicada al procesamiento y venta de productos de carne de puerco, tales como carne adobada, chorizo, carne molida, bistecs, chicharrón, entre otros. Cuenta actualmente con 2 trabajadores, además del propietario quetambién labora como un trabajador más.
El trabajo presentado se verá integrado por los siguientes temas:
Distribución de planta y estaciones de trabajo: Conjunto de diagramas que representan la ubicación de la planta y las estaciones de trabajos así como los procesos a realizarse.
Análisis de riegos y resultados: Lista de chequeo de riesgos presentes en la realización de las actividades decada proceso, y la presentación de los resultados obtenidos.
Análisis de aplicación de las 5S y resultados: Cuadro de chequeo en el que se analiza la aplicación del sistema 5S en la empresa, y la presentación de los resultados de dicho análisis.
Plan de seguridad e higiene: Esquema de planeación de la aplicación de un sistema de seguridad e higiene.
Plan de capacitación: Se elabora una planeaciónde capacitaciones aplicables a los trabajadores actuales y posibles nuevos empleados.
Manual de procedimientos: Se establecen normas de utilización de herramientas, buen manejo de equipos y como se debe realizar cada operación.
Lista de seguimiento a actividades programadas: Se realiza una observación posterior a informar de los planes a los empresarios, con la finalidad de identificar lospasos y procesos ya aplicados.
Distribución de planta y procesos
Layout Planta
Acotaciones
Layout Estaciones de trabajo
1.- Puerta de acceso de metal de 1.20 x 2.15 m que abre hacia adentro.
Puerta con mosquetero que abre hacia afuera.
2.- Refrigerador de 2.00 x 1.50 x 1.00 m.
3.- Mesa de madera con estructura tubular de 1.50 x 0.70 x 1.20 m.
4.- 2 molinos de0.30 x 0.45 x 0.50 m.
Mesa de madera con estructura tubular de 1.50 x 0.70 x 1.20 m.
5.- Batidora de 1.20 x 1.00 x 1.00 m.
6.- Refrigerador de 1.50 x 1.20 x 1.00 m
7.- Tarja con 2 llaves y un grifo, a 1.20 m del suelo.
8.- Base de concreto con 1.20 m de altura y 0.60 de ancho.
2 basculas con capacidad de 50 kg.
1 bascula de piso para capacidad de hasta 100 kg.
9.- Escaleras de acceso aplanta alta, casa habitación del productor, con puerta de mosquetero que abre hacia el establecimiento.
A.- Local con dimensiones de 6.00 x 7.00 m.
B.- Pasillo de 2.00 m de largo y 1.20 m de ancho.
C.- Local con dimensiones de 6.00 x 5.00 m.
d.- Repisa a 1.50 m del suelo con ranura para la colocación de cuchillos ordenados por tamaño de mayor a menor de derecha a izquierda.
e.- Repisa conganchos a 1.70 m del suelo para colorar EPP.
f.- Estructura de metal con una altura de 1.80 m, con ganchos para colocación de cazos, cazuelas y otros tipo de materiales.
Layout de procesos
Descripción del proceso
1.- Llega la carne en rejas de plástico y se almacena una parte en el refrigerador uno, la otra parte se lleva directamente a la mesa de limpieza.
2.- Se lleva la carne por lotes...
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