Análisis del Informe Ambiental del Proceso de Fabricación de Celulosa
I. Objetivos
Analizar los aspectos y posibles impactos asociados al proceso productivo de la fabricación de celulosa de la empresa BOTNIA SA en el departamento de Río Negro – Uruguay.
Identificar la aplicabilidad de los temas desarrollados en el curso de Procesos Industriales para el Informe Ambiental de la instalación y procesos a llevar a cabo por la empresa BOTNIA SA en eldepartamento de Río Negro – Uruguay.
II. Información general
La industria de celulosa y papel es una de las más grandes, debido a la demanda de la población, pero finalmente este producto será inmediatamente desechado luego de su primer uso. De esta manera el papel conforma más del 40% del total de residuos sólidos en el mundo.
En el mundo se consumen 176 millones de toneladas de celulosa,concentrándose el 80% del consumo en 11 países. Estados Unidos es el principal país consumidor con un 29.6% del total, seguido por China con 8.9% y Japón con 7.2%. Frente a estas estadísticas nos damos cuenta de la importancia del papel y su persistencia, pues es uno de los medios que permiten la transmisión de conocimientos e información, por ello muchas industrias están implementando ciertas medidas quepodrían reducir el impacto. En las siguientes líneas realizaremos una descripción y un análisis de los aspectos ambientales que envuelven a este proceso para la empresa BOTNIA en Uruguay.
II.1. La empresa
BOTNIA SA es una empresa finlandesa de producción de pasta de celulosa, la planta principal se encuentra en los márgenes del Río Uruguay limitando con Argentina. El proyecto es la construccióny puesta en marcha de una planta de producción de celulosa y un terminal portuario en las cercanías de la ciudad de Fray Bentos (Río Negro- Uruguay). Proyecto que contará con una inversión de 1.1 mil millones de dólares y una capacidad de 1 000 000 t/a de eucalipto blanqueado.
II.2. El proceso productivo
La materia prima del proceso productivo la constituyen los rolos descortezados deEucalipto que provienen de Uruguay , aunque se tenía planeado utilizar cierta parte proveniente de Argentina , lo cual implica costos en el traslado ya sea por vía terrestre o marítima. El proceso de esta planta se divide en dos partes, la primera es denominada el proceso Kraft y la segunda EFC (Libre de cloro elemental).
El proceso KRAFT, denominado así porque se aplicará el método KRAFT alsulfato enfocado a la producción de celulosa. Este asegura lograr mayor resistencia de la pulpa, es aplicable a todas las especies de madera, y según algunas opiniones contribuye a la recuperación y puesta en práctica de procesos más eficientes respecto a los químicos que utilizan.
El proceso EFC, este proceso es libre de cloro elemental y tiene menor impacto que los que usan el elemento yamencionado, se usa para la fase de blanqueo de la pulpa. En este punto la empresa resalta los puntos positivos del método y su uso, según ella, estaría en función a las regulaciones de la Unión Europea en cuanto a la producción de halógenos absorbibles (AOX) –tóxicos y persistentes en el medio- pero recalquemos que existe un método totalmente libre de cloro (TCF) y como analizaremos más adelante esmenos riesgoso .
La Planta en sí abarcará tres áreas principales, una para la preparación de la madera, en donde se convertirán los rolos en astillas una línea de fibras, donde se llevará a cabo el pulpaje de los chips , el blanqueado y secado de la pulpa, y finalmente, la línea de recuperación, donde se recuperarán las sustancias químicas, se generará la energía , se llevará a cabo el tratamientode las aguas residuales y aguas crudas (enfrente), así como la manipulación y vertido de los residuos sólidos (a la derecha).Además de la planta general para los procesos respectivos de la producción de la pulpa de eucalipto, poseen adicionalmente dos plantas para la producción de químicos que se requieren para el proceso de fabricación de celulosa, peróxido de hidrógeno y clorato de sodio...
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