An alisis de la operacio n capitulo 3 resumen
Capítulo 3
El analista de métodos usa el analista de la operación para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito deincrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, al tiempo que se mantiene o mejora la calidad.
La mejora de las operaciones existentes es un proceso continuo en laindustria, el analista de la operación obtiene y presenta hechos mediante una variedad de técnicas para los diagramas de flujo del proceso. El análisis de la operación es el tercer paso de los métodos, en elque se realiza el análisis y se cristalizan las componentes del método propuesto.
Los 9 enfoques principales del análisis de la operación
1.- propósito de la operación
Es la mejor manera desimplificar una operación es formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional. La regla elemental de un analista es tratar de eliminar o combinar una operación antes deintentar mejorarla.
2.- diseño de partes
Los ingenieros de métodos con frecuencia piensan que una ves aceptado el diseño, su único recurso es planear su manufactura económica. Puede ser difícil introducirincluso un pequeño cambio en el diseño el ingeniero de métodos debe revisar todos los diseños en busca de mejoras posibles.
3.-tolerancias y especificaciones.
El análisis de la operación se refierea las tolerancias y las especificaciones que se relacionan con la calidad del producto, es decir su habilidad par satisfacer una necesidad dada. Mientras las tolerancias y las especificaciones siemprese toman en cuenta al revisar el diseño, deben estudiarse independientemente de otros enfoques del análisis de la operación.
4.- Material
La industria realiza un desarrollo continuo de nuevosprocesos para fabricar y refinar materiales. Existente publicaciones mensuales que presentan resúmenes del costo aproximado por libra de láminas, barras y placas de acero, y el costo de hierro y otros...
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