An Lisis De Aceite

Análisis de aceite, una estrategia
proactiva y predictiva
21 de noviembre de 2013

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Con mucha frecuencia, durante nuestros seminarios y en las visitas de asesoría directa
en la industria, en varios países, nos encontramos con profesionales del mantenimiento
que han establecido (o heredado) programas de monitoreo de condición utilizando la
tecnología del análisis de aceite.Cuando les cuestionamos acerca de los beneficios que
esta tecnología les proporciona, con frecuencia, las respuestas son vagas, en cuanto a
los beneficios reales y cuantificables y hay quienes nos confiesan que en realidad, es
una buena ayuda para determinar cuando cambiar el aceite. Pocos son quienes pueden
establecer beneficios reales y cuantificables concretos.Sin embargo, cuando les
cuestionamosacerca de su confianza y beneficios con respecto a otras tecnologías
como el análisis de vibraciones y la termografía, su cara cambia; y se aprestan a dar
detalles de cómo estas tecnologías han logrado predecir un daño o impedir un paro
costoso en su maquinaria. ¿Hablamos de tecnologías superiores?, ¿Es realmente el
análisis de aceite sólo bueno para detectar condiciones de desgaste avanzado de lamaquinaria y una herramienta para saber cuándo cambiar el aceite?En un programa de
análisis de aceite convencional, ocasionalmente se toman muestras (muchas veces sin
considerar si la muestra está bien tomada o es representativa del sistema), se empacan
y envían a un laboratorio externo (o de su proveedor de aceites), para que este le haga
un paquete de pruebas ya pre-determinadas y después de unoscuantos días (en
ocasiones semanas) se recibe un reporte por correo o por fax (algunos ya lo hacen vía
electrónica) de las condiciones físicas, químicas y de desgaste de la maquinaria.
Este reporte es revisado por un técnico en la planta, quien con frecuencia carece de los
conocimientos para interpretar la información del reporte y revisa las recomendaciones
del laboratorio. Si el reporte nosdice que las condiciones son normales y que podemos
continuar muestreando al intervalo normal, entonces el reporte se archiva. Si el reporte
dice que hay problemas, entonces cambiamos el aceite y la concentración de desgaste
baja. Este es el tipo de análisis de aceite que se ha venido utilizando desde hace años,
¿problema resuelto?, ¿hay más información útil en el reporte más allá de las partes pormillón de desgaste en mi maquinaria?
Objetivos del Programa

Figura 1. La integridad del Análisis de aceite.

Un programa moderno de análisis de aceite es muy diferente. Profesionales que han
sido educados en el tópico de la lubricación y el análisis de aceite, toman muestras de
una manera regular (no esporádica) y se aseguran que sean representativas del
sistema. Ellos comprenden realmente lainformación que produce el análisis de aceite.
Los resultados anormales son atendidos de inmediato con acciones de mantenimiento
específicas, para regresar el equipo a condiciones normales.
Los técnicos certificados en Lubricación y Análisis de aceite (MLT y MLA), reconocen
perfectamente que un lubricante debe estar sano y sin contaminación para poder hacer
su trabajo de proteger la maquinaria. Unode los objetivos que promovemos en
nuestros servicios a la industria, es el de introducir y mantener el lubricante “Limpio,
Seco y Frío” en su maquinaria. Estos profesionales del análisis de aceite, establecen su
programa de tal manera que se mantenga control en estos parámetros proactivos, para
de esta forma prolongar la vida de la maquinaria. Reconocen también que la maquinaria
puede enviarseñales secretas acerca de sus condiciones de operación.
En ocasiones el desgaste de la maquinaria puede deberse a condiciones no
relacionadas con el lubricante en sí, pero dejando señales que el técnico experto puede
reconocer como inicio de falla. Muchas veces estas señales son emitidas por la
maquinaria y al ser transportadas por el lubricante, pueden ser capturadas
eficientemente por un programa...