Analisi

Tráfico y Logística
Puntos básicos sobre almacenaje
La buena administración del espacio de almacenaje es el corazón de cualquier negocio. A partir de ahí es donde se complace plenamente al cliente, o por el contrario, se genera un malestar porque su orden no llegó completa o se enviaron productos equivocados. Los vendedores intentarán hacer su labor con éxito, pero si dentro del equipo detrabajo falla el almacenista, el negocio gradualmente se viene abajo.
La administración de un almacén, no es tarea fácil. Incluso es uno de los grandes problemas de logística por resolver en cualquier empresa que pretenda ser un buen jugador en los negocios. De hecho, no fue un accidente que el director de operaciones de la empresa fabricante de pinturas Comex, Luigi Galli, recibiera el PremioNacional de Logística en 2003. Los otorgantes, que fueron las principales agrupaciones de logística en México, consideraron que los sistemas administrativos que impuso Galli en su empresa fueron los mejores a disposición para el almacenaje y distribución de un alto volumen de mercancías.
Comex es el mayor productor y distribuidor de pintura en México con ventas anuales de 520 millones de dólares. Gallidirige la logística de los cuatros centros de distribución que concentran la producción de igual número de plantas productoras. En octubre, la empresa pagó 400 millones de dólares para comprar a la estadounidense Professional Paint, con lo cual la mexicana se convirtió en la sexta mayor empresa del ramo en el continente americano con ventas anuales que superarán los mil millones de dólares.
Enuna charla con Galli nos comenta que cuando entró a trabajar en Comex, a principio de los años 90s, sus allegados le preguntaba porqué había seleccionado el almacén y no un puesto que lo llevará a la alta dirección de la empresa. Su respuesta fue porque el almacén era el alma de la empresa y que un almacén bien administrado es la mejor prueban de que la empresa es exitosa.
No hay reglas escritaspara administrar el espacio de un almacén y cada empresa tiene que ajustarse a la demanda del producto que fabrica o comercializa, esto a pesar que expertos en logística han detectado que algunas empresas consideran el almacén como “el patio trasero de la compañía” o “un lugar sin importancia aparente”.
Para el consultor de almacenaje estadounidense Ken Ackerman: “poca gente se da cuenta cuando sualmacén está lleno. Pero en la mayoría de las operaciones, se puede crear una fórmula que revele el porcentaje del espacio utilizado en el almacén”.
Ackerman, autor de varios libros sobre el tema, y empresas de almacenaje de talla mundial como Kuehne + Nagel, han logrado “fórmulas” para obtener mayores eficiencias en la administración del espacio de almacén.
Una de las diferencias de losalmacenes a la vanguardia, es la automatización de la mercancía a través de tecnología de punta, respecto a otras que hacen los movimientos “a mano”. Además de que los primeros realizan servicios de valor agregado; por ejemplo, el etiquetado, por señalar uno.
Con el advenimiento de la tecnología de Identificación por Radio Frecuencia (RFID, por sus siglas en inglés) los almacenes que lo utilicen tendránun mayor control sobre su cadena de suministro, lo que incrementará significativamente su productividad. Por ejemplo, en México, a partir de enero de 2005 los proveedores de la gigante cadena de tiendas de comerciales Wal-Mart deberán tener ese código electrónico en sus etiquetas.
Así para ejemplificar la forma de hacer más eficiente un almacén con alto volumen de mercancía, se toman parte delas conclusiones de expertos estadounidenses en la materia, donde sobresalen: Chicago Consulting, K.B. Ackerman Inc., Kuehne & Nagel, Lenox Inc., Quatronix Inc., y Sedlak.
1.- Reducción de Inventarios
La fórmula más obvia para liberar el espacio de almacenaje es la reducción del inventario. Esto se logra con un buen cálculo de los tiempos de recepción y entrega. Se debe tener estrecha relación...