Analisis 1

ANÁLISIS DE ESFUERZO EN CHANCADORES NORDBERG MP-1000

S. C. M. El Abra – Planta de Beneficio – Superintendencia Mantención Chancado – Jefe General Mantención Chancado – roberto_villalobos@fmi.com. S. C. M. El Abra – Planta de Beneficio – Superintendencia Mantención Chancado – Ingeniero Mantención Chancado – patricio_cruz@fmi.com.

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12-14 Noviembre2008, Santa Cruz-Chile

INTRODUCCIÓN
• Sociedad Contractual Minera El Abra, en su Planta Beneficio, cuenta con los primeros modelos de chancadores MP1000 instalados en Chile en el año 1996. Es por ello que en función del tiempo de operación de estos equipos, es que han aparecido diferentes fisuras externas e internas (cuerpo exterior, zona interior de carter y brazos) en el cuerpo principal delchancador.
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OBJETIVO
• Determinar la o las Causas Raíces de las fisuras aparecidas en el Frame de los Chancadores Nordberg MP-1000, después de una operación continua de 12 años a una capacidad de procesamiento de 120.000 ton/día promedio mes.

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METODOLOGÍA
• Para llevar a cabo este análisis, se define una estructura de trabajo, la cual consiste en primera instancia de un estudio teórico, para luego desarrollar un estudio emperico, con la finalidad de determinar los estados de esfuerzos reales en el cuerpo del chancador. • Para llevar a cabo este estudio, se contrato el servicio de la empresa de Ingeniería CADETECH.Universidad de Santiago de Chile Metso 12-14 Noviembre 2008, Santa Cruz-Chile

Metodologia
• La secuencia utilizada siguientes etapas: comprende las

1. Identificación de las zonas con fisuras. 2. Levantamiento Geometrico para realizar análisis por metodo de elementos finitos. 3. Determinación de esfuerzos en base a condiciones de operación normal, atollo y sin un apoyo. 4. Evaluacion de vida a lafatiga. 5. Medición mediante instrumentación. 6. Comparación entre modelo teórico y modelo empírico. 7. Conclusiones.
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1.

IDENTIFICACIÓN DE LAS FISURA

Fisura en zona interior del brazo costado izquierdo del contraeje.
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Fisura enla parte exterior de unos de los brazos del chancador (lonjitud aproximadamente 300 milímetros)
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Fisura en el exterior de uno de los brazos del chancador
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Fisura al interior de uno de los brazos del chancador
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2. LEVANTAMIENTO GEOMETRICO

• Se realiza un levantamiento geométrico, con la finalidad de poder construir el modelo de elementos finitos para la realización del estudio.

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3. DETERMINACIÓN DE LOS ESFUERZOS

• Se definió considerar las condiciones de operación nominal ( basada en el torque y velocidad de giro nominales) y de atollamiento. Se considera ademas, la posibilidad de que las fundaciones no esten correctamente niveladas.

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