Analisis De Fabricacion Tornillos

Objetivo de la Práctica:

Conocer el funcionamiento de las máquinas del laboratorio de Procesos de Manufactura, torno y fresadora en este caso. Posteriormente analizar y determinar las fases del análisis de fabricación de un Tornillo Cuerda ACME (Sistema Métrico), realizando los cálculos correspondientes y definiendo las herramientas a utilizar.

Referencia Teórica:

Tornillos

Eltornillo es una pieza cilíndrica de metal cuya superficie tiene un resalte en espiral de separación constante; este se emplea como elemento de unión, suele enroscarse en una tuerca y el mismo puede terminar en punta, planos o cualquier otra forma estandarizada.
Tipos de Tornillos:
* Tornillo De Unión: Se utiliza para la unión de dos piezas y se hace a través de un agujero pasante (sin rosca) de unade ellas y roscando en la otra, como la tuerca.
* Tornillo Pasante: Es un tornillo que atraviesa las piezas a unir sin roscar en ninguna de ellas. Se usan para piezas de fundición o aleaciones ligeras
* Espárragos. Es una varilla roscada en los dos extremos sin variación de diámetro. Un extremo va roscando en la pieza mientras que el otro tiene rosca exterior, no tiene cabeza y la sujeciónse logra por medio de una tuerca.
* Tornillo Autoroscante: Estos se usan para uniones que deban saltarse raramente, se recomienda para metales blandos o aceros de menos 50 Kg. de resistencia, en carrocerías, en mecánica fina y electrónica.
* Tornillo Prisionero: Es una varilla roscada por uno o dos extremos, su colocación se realiza entre la tuerca y el tornillo, taladrado previamente.Características de los tornillos
Los tornillos los definen las siguientes características:
* Diámetro exterior de la caña: en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés en fracciones de pulgada.
* Tipo de rosca: métrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra, eléctrica, etc. Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras(tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse.
* Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada.
* Sentido de la hélice de la rosca: a derechas o a izquierdas. Prácticamente casi toda la tornillería tiene rosca a derechas,pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda. Los tornillos de las ruedas de los vehículos industriales tienen roscas de diferente sentido en los tornillos de las ruedas de la derecha (a derechas) que en los de la izquierda (a izquierdas). Esto se debe a que de esta forma los tornillos tienden a apretarse cuando las ruedas giran en el sentido de la marcha. Asimismo, lacombinación de roscas a derechas y a izquierdas es utilizada en tensores roscados.
* Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes aleaciones y resistencia mecánica. Para madera se utilizan mucho los tornillos de latón.
* Longitud de la caña: es variable.
* Tipo de cabeza: en estrella o Phillips, Bristol, depala y algunos otros especiales.
* Tolerancia y calidad de la rosca.
Análisis de fabricación
Es la elección de la secuencia que intervienen diferentes equipos y herramientas en un proceso, para obtener el producto especificado en un dibujo de proyecto.
Elementos para hacer un análisis de fabricación
* Dibujo de proyecto de la pieza o conjunto por fabrica.
* Ritmo de producción
*Conocimiento de las posibilidades y limitaciones del equipo disponible para la fabricación.
Funcionalidad y costo del producto
Al definir el análisis de fabricación se debe de hacer un balance entre el compromiso de respetar las especificaciones funcionales dadas en el dibujo de proyecto, cumplir con el ritmo de producción y fabricar el producto al menor costo posible para que sea competitivo....