Analisis De Falla
Páginas: 18 (4496 palabras)
Publicado: 17 de mayo de 2012
La Universidad del Zulia
Maracaibo, Venezuela
SETTING THE STANDARD
“Refuerza tus conocimientos en el área de Análisis de Fallas en materiales metálicos”
SEMINARIO
ANÁLISIS DE FALLAS EN MATERIALES METÁLICOS
Ponente: Prof. Erich González
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
ANALISIS DE FALLAS
Objetivo:
1
El objetivo de esta práctica es instruir al participante en la aplicación delos criterios necesarios para llevar a cabo un análisis de fallas. 2.- Determinación del mecanismo de fractura en fallas de los metales. 3.- El origen de las fallas en los metales
.-
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
Materiales y Equipos a utilizar:
Piezas de Aceros, Fundiciones, Aleaciones de Cobre y Aleaciones de Aluminio en condiciones de superficies fracturadas o dañadas (Muestras).Cortadoras. Desbastadoras. Pulidora. Abrasivos (Lijas). Secador. Alumina. Alcohol. Agua Destilada. Desecador. Acetona Equipo para Limpieza Ultrasónica. Cámara Fotográfica. Lupa Estereoscópica.
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
Procedimiento Experimental:
1.- De la pieza fracturada o dañada obtenga una información apropiada y completa. El participante recoge y genera toda la información quepueda, concerniente a la falla en cuestión. Incluyendo: Historia del Elemento, o pieza, función, Historia del Servicio, Ensayos sobre la parte que fallo, Estudio y ensayos de laboratorio, cálculos matemáticos (Esfuerzos, Mecánica de Fractura). 2.- Creara una hipótesis para la causa de la falla. Esta etapa implica ordenar la información, confrontar teorías y datos, aplicar experiencias, es decir,el alumno debe adquirir un buen conocimiento del material de la pieza y de su comportamiento. 3.- Realizará una recolección de datos previos y selección de Muestras. 4.- Realizará un examen preliminar de la parte fallada (Examen Visual, Esquemático y Fotográfico).
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
5.- Efectuara los ensayos no destructivos que sean necesarios para el análisis de fallas. 6.-Selección, Identificación, Preservación y Limpieza de las piezas y/o probetas. 7.- Realizará un examen y análisis Macroscópico (Macrofractográfico). 8.- Efectuará un examen y análisis Microscópico (Microfractográfico) 9.- Realizará una selección y preparación de muestras para su posterior caracterización mecánica, química y metalográfica. 10.- Determinara los mecanismos de fracturas y suposterior análisis. 11.- Realizara el ensayo de Dureza. 12.- Realizara Análisis Químico.
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
13.- Se realizara al final un análisis de todas las evidencias formulación de Conclusiones y Recomendaciones. 14.- Realizar el informe practico ajustándose a las normas de Redacción Técnica. 15.- El participante debe tener claro que una sistemática secuencia y una cuidadosa ymeticulosa investigación es lo único que garantiza un buen análisis de fallas. 16.-Recomiendo efectuar un informe separado en cada paso, para asegurarse que toda la información del análisis de falla este escrita.
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO:
1.- Recolección de datos previos y selección de muestras 1.1.- Datos previos sobre diseño y fabricación 1.2.-Recolección de códigos, especificaciones y normas relativas a las fallas. 1.3.- Historia de Servicio. 1.4.- Fotografías de la Estructura, maquina y pieza completa. 1.5.- Selección de muestras y/o piezas. 1.6.- Condiciones anormales (Anormalidades en Servicios) 1.7.- Análisis e inventario de los daños causados por la falla.
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
2.- Examen Preliminar 2.1.-Inspección Visual. 2.2.- Esquema de la Zona Fallada. 2.3.- Fotografía de la zona de fractura o falla. 3.- Ensayo No Destructivo. 3.1.- Inspección Magnética. 3.2.- Inspección con líquidos penetrantes 3.3.- Inspección Electromagnética. 3.4.- Inspección con Ultrasonido. 3.5.- Inspección Radiográfica. 3.6.- Análisis de Esfuerzos por difracción de Rayos – X –
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
4.-...
Maracaibo, Venezuela
SETTING THE STANDARD
“Refuerza tus conocimientos en el área de Análisis de Fallas en materiales metálicos”
SEMINARIO
ANÁLISIS DE FALLAS EN MATERIALES METÁLICOS
Ponente: Prof. Erich González
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
ANALISIS DE FALLAS
Objetivo:
1
El objetivo de esta práctica es instruir al participante en la aplicación delos criterios necesarios para llevar a cabo un análisis de fallas. 2.- Determinación del mecanismo de fractura en fallas de los metales. 3.- El origen de las fallas en los metales
.-
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
Materiales y Equipos a utilizar:
Piezas de Aceros, Fundiciones, Aleaciones de Cobre y Aleaciones de Aluminio en condiciones de superficies fracturadas o dañadas (Muestras).Cortadoras. Desbastadoras. Pulidora. Abrasivos (Lijas). Secador. Alumina. Alcohol. Agua Destilada. Desecador. Acetona Equipo para Limpieza Ultrasónica. Cámara Fotográfica. Lupa Estereoscópica.
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
Procedimiento Experimental:
1.- De la pieza fracturada o dañada obtenga una información apropiada y completa. El participante recoge y genera toda la información quepueda, concerniente a la falla en cuestión. Incluyendo: Historia del Elemento, o pieza, función, Historia del Servicio, Ensayos sobre la parte que fallo, Estudio y ensayos de laboratorio, cálculos matemáticos (Esfuerzos, Mecánica de Fractura). 2.- Creara una hipótesis para la causa de la falla. Esta etapa implica ordenar la información, confrontar teorías y datos, aplicar experiencias, es decir,el alumno debe adquirir un buen conocimiento del material de la pieza y de su comportamiento. 3.- Realizará una recolección de datos previos y selección de Muestras. 4.- Realizará un examen preliminar de la parte fallada (Examen Visual, Esquemático y Fotográfico).
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
5.- Efectuara los ensayos no destructivos que sean necesarios para el análisis de fallas. 6.-Selección, Identificación, Preservación y Limpieza de las piezas y/o probetas. 7.- Realizará un examen y análisis Macroscópico (Macrofractográfico). 8.- Efectuará un examen y análisis Microscópico (Microfractográfico) 9.- Realizará una selección y preparación de muestras para su posterior caracterización mecánica, química y metalográfica. 10.- Determinara los mecanismos de fracturas y suposterior análisis. 11.- Realizara el ensayo de Dureza. 12.- Realizara Análisis Químico.
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
13.- Se realizara al final un análisis de todas las evidencias formulación de Conclusiones y Recomendaciones. 14.- Realizar el informe practico ajustándose a las normas de Redacción Técnica. 15.- El participante debe tener claro que una sistemática secuencia y una cuidadosa ymeticulosa investigación es lo único que garantiza un buen análisis de fallas. 16.-Recomiendo efectuar un informe separado en cada paso, para asegurarse que toda la información del análisis de falla este escrita.
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO:
1.- Recolección de datos previos y selección de muestras 1.1.- Datos previos sobre diseño y fabricación 1.2.-Recolección de códigos, especificaciones y normas relativas a las fallas. 1.3.- Historia de Servicio. 1.4.- Fotografías de la Estructura, maquina y pieza completa. 1.5.- Selección de muestras y/o piezas. 1.6.- Condiciones anormales (Anormalidades en Servicios) 1.7.- Análisis e inventario de los daños causados por la falla.
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
2.- Examen Preliminar 2.1.-Inspección Visual. 2.2.- Esquema de la Zona Fallada. 2.3.- Fotografía de la zona de fractura o falla. 3.- Ensayo No Destructivo. 3.1.- Inspección Magnética. 3.2.- Inspección con líquidos penetrantes 3.3.- Inspección Electromagnética. 3.4.- Inspección con Ultrasonido. 3.5.- Inspección Radiográfica. 3.6.- Análisis de Esfuerzos por difracción de Rayos – X –
Prof. Erich González
ANALISIS DE FALLAS
4.-...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.