analisis de falla


Introducción a los conceptos de confiabilidad
Análisisde falla
El Análisis de Causa Raíz es una herramienta utilizada para identificar causa de falla, de manera de evitar sus consecuencias.
Confiabilidad operacional
Se entiende por Confiabilidad Operacional (CO), a la capacidad de una Instalación o un sistema integrado por: procesos, tecnología, y gente para cumplir su función dentro delos límites de diseño y bajo un contexto operacional específico.
El concepto de Confiabilidad Operacional lleva implícito un enfoque sistémico basado en el conocimiento para la eliminación de las causas de falla, tanto humanas, como de equipos, como de procedimientos, para poder eliminar los actores de baja confiabilidad que afectan a los procesos críticos y la rentabilidad total de la Empresa.Mantenibilidad
La función del Mantenimiento es asegurar que todo Activo Físico continúe desempeñando las funciones deseadas. El objetivo del Mantenimiento es asegurar la competitividad de la Empresa, asegurando niveles adecuados de confiabilidad y disponibilidad, al mismo tiempo que garantiza los niveles de calidad, de seguridad y de medio ambiente requeridos.
La filosofía del MantenimientoProactivo conduce a detectar y eliminar las causas que originan fallas en la maquinaria, en esa medida el análisis de Causa Raíz permitirá descubrir el evento indeseable o causa raíz que ocasiona la falla. Al eliminarlo no sólo se aumenta la confiabilidad, la seguridad y por lo tanto la disponibilidad, sino también se aumenta la eficiencia y productividad de
Operaciones y de la Empresa, almismo tiempo que se disminuyen los costos de Mantenimiento.
Operatibilidad:
Es la capacidad que tiene un equipo de estar en óptimas condiciones a la hora de ser empleado.
Disponibilidad
Es una medida que nos indica cuanto tiempo está ese equipo o sistema operativo respecto de la duración total durante la que se hubiese deseado que funcionase.
Herramientas de confiabilidad
Confiabilidad humana:Se requiere de un alto Compromiso de la Gerencia para liderar los procesos de capacitación, motivación e incentivación de los equipos de trabajo, generación de nuevas actitudes, seguridad, desarrollo y reconocimiento, para lograr un alto involucramiento de los talentos humanos
Confiabilidad de fallas: El enfoque de la cultura de la Confiabilidad Operacional permitirá entre otras cosas: Soluciónde problemas recurrentes en equipos e instalaciones, que afectan los costos y la efectividad de Operaciones Determinación de tareas que permitan minimizar los riesgos de los procesos, equipos, y medio ambiente. Para poder implementar una mejora sostenida, se debe aplicar el ciclo de Control para el mejoramiento, el aseguramiento de la calidad y mejora continua, el cual se basa en el ciclo decontrol.
Tipos de fallas:
 Fallas por desgaste: Generalmente se presenta pérdida de material en la superficie del elemento; puede ser abrasivo, adhesivo y corrosivo. Se puede catalogar como una falla de lubricación (tipo de lubricante).
Fallas por fatiga superficial : Debido  a los esfuerzos presentes en la superficie y sub-superficie del material.
Fallas por fractura : Se puede presentar del tipofrágil o dúctil, su huella debe ser analizada para encontrar el motivo de la falla. La pieza queda inservible, generalmente es causada por el fenómeno de la fatiga.
Fallas por flujo plástico : Se presenta deformación permanente del material; es causado por presencia de cargas que generan esfuerzos superiores al limite elástico del material.
Análisis ACR de fallas: Es una metodología disciplinadaque permite identificar las causas físicas, humanas y latentes de cualquier tipo de falla o incidente que ocurren para así aportar las acciones correctivas que reducen los costos del ciclo de vida útil del proceso,. Mejora de seguridad y la confiabilidad.
Fallas físicas, humanas y latentes:
Causa raíz física: La circunstancia durante el diseño, la manufactura o el uso que conlleva a una falla...