Analisis de fallas de soldaduras
Páginas: 2 (436 palabras)
Publicado: 19 de agosto de 2012
Integrantes: Fany Caraballo
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de lacoalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico.
CAUSAS PARA EL RECHAZO DURANTE LA INSPECCIÓNCARACTERÍSTICAS SUPERFICIALES: 1. EXCESIVO DESALINEAMIENTO EN LA JUNTA SOLDADA 2. EXCESIVA CONVEXIDAD DEL LECHO 3. SOCAVAMIENTOS AGUDOS Y SOLAPES EN LA PUNTA DE LA SOLDADURA. 4. GRIETAS EN FRIO O EN CALIENTE 5.POROSIDAD GASEOSA 6. CHISPAS DE ARCO 7. SALPICADURAS
CAUSAS PARA EL RECHAZO DURANTE LA INSPECCIÓN CARACTERÍSTICAS SUBSUPERFICIALES:
1. GRIETAS BAJO EL LECHO 2. POROSIDAD GASEOSA 3. INCLUSIONES:ESCORIA, ÓXIDO METÁLICO 4. FUSIÓN INCOMPLETA 5. PENETRACIÓN INADECUADA
O
TUNGSTENO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
ENTRENAMIENTO INADECUADO DEL OPERADOR INAPROPIADA SELECCIÓN DEL MATERIAL DE APORTEDISEÑO INAPROPIADO DE LA JUNTA FLUJO CALÓRICO DE ALIMENTACIÓN INADECUADO PRE Y POST CALENTAMIENTO INADECUADOS ALTOS ESFUERZOS RESIDUALES CONDICIONES AMBIENTALES NO CONTEMPLADAS EN EL DISEÑO ORIGINAL8. SOBRECARGAS ACCIDENTALES Y CARGAS CONTINUAS MAYORES QUE LAS CARGAS DE DISEÑO 9. TEMPERATURA DE SERVICIO ANORMALES
Examen Visual
Partículas Magnéticas
Tintas Penetrantes
UltrasonidoTécnicas Radiográficas ( Rayos X Rayos γ (gamma)
Es un método para detectar discontinuidades abiertas a la superficie. Las discontinuidades superficiales tales como grietas, costuras, traslapes,laminaciones, o falta de adhesión son indicadas por estos métodos. Son aplicables a la inspección en proceso, final y de mantenimiento. Los líquidos usados ingresan por pequeñas aberturas, tales como fisuras oporosidades, por acción capilar. La velocidad y la extensión de esta acción dependen de propiedades tales como tensión superficial, la cohesión, la adhesión y la viscosidad.
Es un método para...
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de lacoalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico.
CAUSAS PARA EL RECHAZO DURANTE LA INSPECCIÓNCARACTERÍSTICAS SUPERFICIALES: 1. EXCESIVO DESALINEAMIENTO EN LA JUNTA SOLDADA 2. EXCESIVA CONVEXIDAD DEL LECHO 3. SOCAVAMIENTOS AGUDOS Y SOLAPES EN LA PUNTA DE LA SOLDADURA. 4. GRIETAS EN FRIO O EN CALIENTE 5.POROSIDAD GASEOSA 6. CHISPAS DE ARCO 7. SALPICADURAS
CAUSAS PARA EL RECHAZO DURANTE LA INSPECCIÓN CARACTERÍSTICAS SUBSUPERFICIALES:
1. GRIETAS BAJO EL LECHO 2. POROSIDAD GASEOSA 3. INCLUSIONES:ESCORIA, ÓXIDO METÁLICO 4. FUSIÓN INCOMPLETA 5. PENETRACIÓN INADECUADA
O
TUNGSTENO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
ENTRENAMIENTO INADECUADO DEL OPERADOR INAPROPIADA SELECCIÓN DEL MATERIAL DE APORTEDISEÑO INAPROPIADO DE LA JUNTA FLUJO CALÓRICO DE ALIMENTACIÓN INADECUADO PRE Y POST CALENTAMIENTO INADECUADOS ALTOS ESFUERZOS RESIDUALES CONDICIONES AMBIENTALES NO CONTEMPLADAS EN EL DISEÑO ORIGINAL8. SOBRECARGAS ACCIDENTALES Y CARGAS CONTINUAS MAYORES QUE LAS CARGAS DE DISEÑO 9. TEMPERATURA DE SERVICIO ANORMALES
Examen Visual
Partículas Magnéticas
Tintas Penetrantes
UltrasonidoTécnicas Radiográficas ( Rayos X Rayos γ (gamma)
Es un método para detectar discontinuidades abiertas a la superficie. Las discontinuidades superficiales tales como grietas, costuras, traslapes,laminaciones, o falta de adhesión son indicadas por estos métodos. Son aplicables a la inspección en proceso, final y de mantenimiento. Los líquidos usados ingresan por pequeñas aberturas, tales como fisuras oporosidades, por acción capilar. La velocidad y la extensión de esta acción dependen de propiedades tales como tensión superficial, la cohesión, la adhesión y la viscosidad.
Es un método para...
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