analisis de las herramienta de calidad

Páginas: 9 (2242 palabras) Publicado: 24 de noviembre de 2014
La finalidad de esta herramienta es ayudar a los equipos de mejora a detectar los diferentes
tipos de causas que influyen en un problema, seleccionar los principales y jerarquizarlos.
A este diagrama se le conoce también como: “espina de pescado” o diagrama de causa – efecto.
Para hacer un análisis básico de las causas y efectos de los problemas se realizan los
siguientes pasos:
PASO 1Definición del problema

PASO 2 Determinación de los conjuntos de
causas
PASO 3 Participación de los integrantes del
grupo en una sesión de lluvia de ideas
PASO 4 Revisión de ideas

La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta
principalmente en la reducción del desperdicio
y
por
supuesto
en
la
calidad
de
los productos o servicios, a través de un
profundo compromiso (lealtad) detodos y
cada uno de los integrantes de la organización.
La finalidad del método JIT es mejorar la
capacidad de una empresa para responder
económicamente al cambio.

Manufactura Esbelta son varias herramientas que
le ayudará a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminando lo queno se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones,
basándose siempre en el respeto al trabajador.
La manufactura esbelta ha sido definida como
una filosofía de excelencia de manufactura,
basada en:
• La eliminación planeada de todo tipo de
desperdicio.
• El respeto por el trabajador: Kaizen .
• La mejora consistente de Productividad y
Calidad.

Objetivos de ManufacturaEsbelta:
 Reduce
la
cadena
de
desperdicios dramáticamente .
 Reduce el inventario y el espacio
en el piso de producción.
 Crea sistemas de producción
más robustos.
 Crea sistemas de entrega de
materiales apropiados.
 Mejora las distribuciones de
planta
para
aumentar
la
flexibilidad

Benchmarking es el proceso de obtener
información útil que ayude a una
organización amejorar sus procesos.
Esta información se obtiene de la
observación de otras instituciones o
empresas que se identifiquen como las
mejores (o suficientemente buenas) en
el desarrollo de aquellas actuaciones o
procesos
objetos
de
interés.
Benchmarking no significa espiar o sólo
copiar. Está encaminado a conseguir la
máxima eficacia en el ejercicio de
aprender de los mejores y ayudar amoverse desde donde uno está hacia
donde quiere estar.

OBJETIVOS
El Benchmarking es un proceso sistemático a
través del que:

• Medir
los
resultados
de
otras
organizaciones con respecto a los factores
clave de éxito de la empresa.
• Determinar
resultados.

cómo

se

consiguen

esos

• Utilizar esa información como base para
establecer objetivos y estrategias eimplantarlos en la propia empresa.

El HACCP se define como un sistema de prevención
para evitar la contaminación alimentaria que
garantiza una seguridad en los alimentos. En el cual
se identifica, evalúa, se previene y se lleva un
registro de todos los riesgos de contaminación a lo
largo de toda la cadena de producción. Desde el
inicio hasta que llega a manos del consumidor.
El chequeo eimplementación de este sistema se
basa en 7 principios los cuales garantizaran
inocuidad en todos los procesos. Estos son:

Realizar un análisis de peligros

Identificar los puntos críticos de control
Establecer los límites críticos
Establecer un sistema de vigilancia de los
puntos críticos
Establecer las acciones correctivas

Establecer un sistema de verificación
Crear un sistema dedocumentación o registro

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al
“Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de
maquinaria,
equipo
e
infraestructura
sino
del
mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.
LAS INICIALES DE LAS 5 S:

JAPONES
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke

CASTELLANO
Clasificación y Descarte
Organización
Limpieza
Higiene y...
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