analisis de las operaciones practica 5


Departamento de Ingeniería Industrial
Laboratorio de Ingeniería Industrial
Estudio del Trabajo I

PRÁCTICA No. 5


Análisis de las Operaciones








OBJETIVOS:

Reconocerá el termino Análisis de las Operaciones.
Conocerá el enfoque que se le da al Análisis de las Operaciones.
Conocerá uno de los métodos utilizados en el Análisis de las Operaciones.
Analizarásistemáticamente los elementos productivos y no productivos de una operación, con vistas a su mejoramiento, y con la finalidad de incrementar la productividad.


INTRODUCCIÓN:

Después de que el analista de métodos ha llevado a cabo el segundo paso (obtener y registrar la información), la siguiente etapa del Procedimiento Sistemático consiste en analizar la información. El analista de métodos utiliza elAnálisis de la Operación para estudiar, sistemáticamente, todos los elementos productivos y no productivos de la operación, con la finalidad de aumentar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, procurando mantener o mejorar la calidad del producto y/o del servicio prestado.

La mejora de las actividades actuales debe ser un proceso continuo en las empresas,industrias o negocios. El Análisis de la Operación tiene la misma aplicación, validez e importancia tanto para el mejoramiento de un método existente, como para planear nuevos centros de trabajo. Y es un procedimiento que puede aplicarse efectivamente a todas las áreas de fabricación y los servicios. Todos los trabajos, ya sean de mantenimiento, de oficina, de ensamble, de operación de equipos, deoperación de maquinaria o de mano de obra en general, pueden mejorarse, y si se pueden mejorar los métodos y los procedimientos en una planta, entonces se pueden mejorar en todas.

Para llegar a este importante paso es necesario reunir toda la información relacionada con el trabajo. El analista deberá considerar:

El volumen de producción esperado.
La vida del trabajo.
La posibilidad decambios en el diseño y
La información del proceso de fabricación.

Si se concluye que el trabajo será duradero, activo y que podrá redituar beneficios importantes, entonces el análisis se justifica.

Una vez reunida la información, esta deberá presentarse en forma adecuada para su análisis. Una de las presentaciones más efectivas es por medio de los Diagramas de Proceso presentados en lasprácticas anteriores. El analista debe analizar el diagrama correspondiente y dar respuesta a las preguntas planteadas en la HOJA DE ANALISIS / LISTA DE VERIFICACIÓN. Las respuestas ayudan a eliminar, combinar, ordenar y simplificar las actividades del proceso.

Cuando se usan los Nueve Enfoques Primarios del Análisis de la Operación para estudiar cada actividad, la atención del analistase centrará en aquellas que tienen más posibilidades de producir mejoras, además de que deberá mantener una mente abierta, buenas habilidades creativas, conocimiento del proceso y de la técnica de análisis, así como buscar la ayuda de todos los involucrados directamente en el proceso. El método recomendado en el análisis es considerar cada actividad del método actual y analizarla, tomando en cuentacada uno de los enfoques, con una aplicación clara y específica en su mejora.

No todos los enfoques se aplican a cada actividad; pero, en general, deberá considerarse la aplicación de más de uno.

Los Diez Enfoques Primarios para el Análisis de la Operación son:

1. Propósito de la Operación.
2. Diseño de Partes y Productos.
3. Tolerancias y Especificaciones.
4. Materiales.
5.Secuencia y Procesos de Manufactura.
6. Preparación y Herramientas.
7. Condiciones de Trabajo.
8. Manejo de Materiales y
9. Distribución de Planta.


INSTRUCCIONES:

Los alumnos, integrados en equipos de cinco elementos, realizarán el análisis sistemático de los elementos productivos (actividades directas) y no productivos (actividades indirectas), de una operación, proceso, o procedimiento,...