Analisis De Operacion Resumen

Resumen del análisis de la operación.-
Ese capítulo se trata de cómo mejorar el método más adecuado, centrar la atención en el propósito de la operación, también en los diseños, materiales,tolerancias, y herramientas. El análisis de operación sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad porunidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez mejora la calidad.
Presenta hechos mediante una variedad de técnicas para los diagramas de flujo y de operación. En ese método esrecomendable que debe ser capaz a responder a los puntos clave con un enfoque claro y especifico en las mejoras como en las operaciones, inspecciones, movimientos y almacenamientos.
Esos puntos clave demejora preguntando porque, como, quien, donde, cuando. Estos pueden ser englobados a los nueve enfoques del análisis de operación.
1- finalidad de la operación es tratar de eliminar o combinaruna operación antes de mejorarla.
2- el diseño de la pieza reduciendo el número de partes, reducir la magnitud de los recorridos en la fabricación.
3- la tolerancia que es un lenguaje utilizadoen las empresas de manufactura como un medio de configuración geométrica o forma de una pieza.
4- en los materiales, buscando el menos costoso, fácil de procesar, emplear en forma más económica,utilizar material de desecho etc...
5- proceso de manufactura, describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta.
6-preparacion y herramental de la cantidad depiezas a producir, posibilidad de repetición del pedido.
7-condicion de trabajo de los trabajadores
8-manejo de materiales, asegurando que se desplacen periódicamente de lugar a lugar.9-distribucion de los equipos en la planta, desarrollando un sistema de producción que permita la fabricación del número de productos deseado, con la calidad también deseada y el menor costo posible.