Analisis De Operacion

TITULO PÁGINAS

INTRODUCCION………………………………………………………………………….. 03
OBJETIVO…………………………………………………………………………………. 04
CONCEPTO, ENFOQUE Y MÉTODO DEL ANÁLISIS DE OPERACIONES………….. 05
FINALIDAD DE LA OPERACIÓN……………………………………………………….. 06
DISEÑO DE LA PIEZAOSCAR, WILIAN Y SEQUEDA
TOLERANCIAS Y TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS OSCAR, WILIAN Y SEQUEDA
MATERIALES
PROCESO DE MANUFACTURAL
PREPARACIÓN HERRAMENTALCONDICIONES DE TRABAJO
MANEJO DE MATERIALES
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
ANEXOS
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCION

Hoy en día sabemos laimportancia de la exactitud geométrica requerida en la mayoría de las industrias y otros campos en los que las piezas requieren el mínimo error posible para trabajar correctamente y en este trabajo veremos algunas herramientas que nos darán una idea de el procedimiento a seguir para comprender si estas están dentro de las especificaciones requeridas ya que podremos leer correctamente estasindicaciones de tolerancias y dimensiones.

OBJETIVO

Analizar todos los elementos productivos e improductivos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos a las vez se mejora la calidad. Realizar un estudio y enfocándonos en: el diseño, procesos, tolerancias, herramientas y en base a esto plantear la operación.

CONCEPTO, ENFOQUE Y MÉTODO DEL ANÁLISIS DE OPERACIONESLos conceptos son para mejorar la calidad, es tan efectiva en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.

Los métodos de conceptos son los siguientes puntos:
Volumen de trabajo previsto
Duración del trabajo
Posibilidad de cambios en el diseño
Contenido de mano de obra para determinar cuánto tiempo y esfuerzo se emplea

Los enfoques son parareducir la resistencia de los cambios en un ambiente de participación comprensión y cordialidad. Todo los medios de comunicación de tal manera que este informado todo el personal y proporcionarles información para su optimo desempeño en el análisis de la operación.

1. Los enfoques principales del análisis de operación son los siguientes.
2. Finalidad o propósito de la operación
3. Diseñode la pieza
4. Tolerancia
5. Materiales
6. Proceso de manufactura
7. Preparar y herramientas
8. Condiciones de trabajo
9. Manejo de materiales
10. Distribuir el equipo
11. Principio de economía de movimientos

El método de análisis de operación es recomendado para tomar cada paso del método actual y en cuando todos los puntos clave tanto como los enfoques y losconceptos este mismo procedimiento en las mejoras de:
Operaciones
Inspecciones
Movimiento
Almacenamiento
Instalaciones
Transportes
Tiempos
Inventarios
Distancias

Después de que cada elemento ha sido analizado los puntos con vista hacia la posibilidad de mejoras globales. La cual deberá de presentarse en forma adecuada y una forma de diagrama de curso de proceso esto con el fin de poderuna gran parte del mercado y a si mismo poder obtener una buena remuneración.

FINALIDAD DE LA OPERACIÓN

La finalidad o propósito de la operación es el paso más importante de simplificar una operación de obtener los mismos resultados o mejores costos adicionales.

En algunos casos las operaciones innecesarias son frecuentemente resultado de una planeación inapropiada en el momento de...