Analisis de procesos

Herramientas para Análisis de Procesos Mapeo de Proceso Pareto Ishikawa • Diagrama de Pareto: Permite clasificar las características de calidad de acuerdo con su frecuencia de ocurrencia y su importancia. Esta acción permite centrar la atención solamente sobre aquellas características que sean importantes y no triviales. (Chelit; 2006) Causa y Efecto • Diagrama de Causa-Efecto (Cola de Pescado):Se debe definir la ocurrencia de un evento no deseable o problema, es decir el efecto, mismo que se coloca en la cabeza del pescado. Posteriormente se identifican los factores que contribuyen al problema, es decir las causas y se colocan en la parte posterior a la cabeza o sea el esqueleto del pescado, como divisiones y éstas a su vez pueden contar con subdivisiones. (Matirana; 2005)

PROCESOCualquier actividad, o conjunto de actividades ligadas entre sí, que utiliza recursos y controles para transformar elementos de entrada (especificaciones, recursos, información, servicios) en resultados (otras informaciones, servicios) puede considerarse como un proceso. Un proceso es toda secuencia de pasos, tareas o actividades, previamente definidas, encaminadas a la obtención de un producto oservicio

DIAGRAMA DE PESCADO Los diagramas de pescado también conocidos como diagramas de causa-efecto, fueron desarrollados por Ishikawa a principios de los años 50 cuando trabajaba en un proyecto de control de calidad para la Kawasaki Steel Company. El método consiste en definir la ocurrencia de un evento no deseable o problema, es decir, el efecto, como la “cabeza del pescado” y despuésidentificar los factores que contribuyen, es decir las causas, como el “esqueleto del pescado” que sale del hueso posterior de la cabeza. Las causas principales se dividen en cuatro o seis categorías principales: humanas, maquinas, métodos, materiales, entorno, administración, cada una dividida en sub-causas. Procedimiento. Elegir el proceso que será objeto de estudio. Esto se debe hacer sobre la basede las quejas recibidas de los clientes y los informes de producción que reflejen condiciones desfavorables en el comportamiento de la calidad del producto. Colocar la frase proceso para fabricar el producto X o el nombre del producto (para diagramas de producto y diagramas generales) en el extremo derecho de una flecha horizontal, tal y como lo muestra la figura #1

1

Nombre de productoProceso Figura 1. Inicio del diagrama de Ishikawa

Hacer una lista de todas las características de calidad que se generan. Esta lista se efectúa para cada parte del producto, cada etapa del proceso, o en forma general. En esto se debe tomar en cuenta al operario y a los inspectores experimentados con el fin de no dejar por fuera aquellas características que tengan una periodicidad muy irregular omuy espaciada y que por lo tanto puede que no se detecten en periodo de observación. De ninguna manera esta lista debe ser el producto de un análisis individual. Ordenar la información en forma secuencial, de acuerdo con las partes que componen al producto o las etapas que conforman el proceso. En el caso del diagrama general se deben ordenar cronológicamente.

Dibujar las flechas diagonales(ramas principales) sobre las que se representaría las partes del proceso, las partes del producto o las características de calidad. Esto se puede ver en la figura 2

Figura 2. Diagrama de Causa y efecto Dibujar sub-ramas y anotar en ellas las causas de cada característica de calidad anotada en la rama, para el caso del diagrama general. En el caso del diagrama de producto, se deben anotar lascaracterísticas de calidad generadas en el proceso anotado en la rama. Se puede anotar las causas sobre pequeñas ramas de cada sub-rama para estos últimos diagramas. Si el diagrama se hace muy grande se debe construir en partes. Verificar que todas las características han sido anotadas.

Diagrama de Flujo Se usa en principio, para cada componente de un ensamble o de un sistema para obtener el máximo...