Analisis de Riesgo para Instalacion de una Tuberia de Gas en Carretera


Trabajo Final - Gestión Integral de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

-UPC
GRUPO 5
07/11/2011


TEMA:
ANALISIS DE RIESGO PARA LA INSTALACION DE UNA TUBERIA DE GAS EN CARRETERA











INDICE



1. INTRODUCCION


2. PROCESO DE CONSTRUCCION


3. MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS


4. MATRIZ DE CONTROL OPERACIONAL EN SEGURIDAD


5. MATRIZ DEIDENTIFICACION DE ASPECTOS AMBIENTALES


6. MATRIZ DE CONTROL OPERACIONAL EN ASPECTOS AMBIENTALES


7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES









1. INTRODUCCION
2.
3. El presente trabajo grupal de fin de curso tiene como objetivo la puesta en práctica de los conceptos y herramientas referenciadas a la mejor metodología que se debe llevar a cabo para la correcta realización de los proyectos deconstrucción; a través de la identificación y manejo de los riesgos garantizando mediante ello una continua y segura operación que garantice la rentabilidad del proyecto y que la afectación al entorno (medio ambiente) sea la menor posible.
4. El caso planteado se trata de la instalación de una tubería de gas natural en la berma central a lo largo de una carretera urbana de doble sentido, con unalínea de agua enterrada en la pista del lado más próximo a la zanja; las dimensiones básicas de la zanja son: 2.00m de ancho x 4.00m de altura; las consideraciones adicionales del tramo a analizar son las siguientes:
Línea de media tensión existente de 6m de altura.
Tubería de agua enterrada con posibles filtraciones.
Suelo hormigón saturado mal graduado.
Normatividad de la imposibilidad delcerrado total de cualquiera de las vías.
Prohibición de la acumulación de desmonte.
Contratación obligatoria de mano de obra no calificada zonal.
5.
6. Relación de recursos asignados para la ejecución del proyecto:
7. Maquinaria:
Retroexcavador (01).
Volquetes (03).
Camión-grúa (02).
Rodillo compactador (01).
Camión cisterna (01).
8. Equipos y herramientas:
Teodolito y nivel.Densímetro nuclear.
Picos, palas, barretas.
Carretillas.
Otros menores.
9. Mano de obra:
Capataz (01).
Operadores (01).
Choferes (04).
Ayudantes (10).
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30. PROCESO DE CONSTRUCCION
31.
32. A continuación la descripción secuencial de los procesos básicamente necesarios para lanormal ejecución del tendido de la tubería de gas; finalmente de este listado se elegirán ocho actividades a las que se les realizaran los respectivos análisis de riesgos.
33. Relación de actividades del proceso constructivo:
Levantamiento topográfico.
Calicatas de verificación de interferencias.
Apertura de zanja y eliminación de desmonte.
Verificación de niveles de zanja.
Transporte detubería de almacén a zona de trabajo.
Transporte de tubería dentro de zona de trabajo.
Enfilado de tuberías en paralelo a zanja.
Doblado de tuberías (no aplica para tramos rectos).
Conformación de varillón (alineamiento, esmerilado y soldeo).
E.N.D. mediante gammagrafía.
Limpieza superficial mecánica (granallado).
Revestimiento de juntas.
Prueba de adherencia de revestimiento.
Prueba Holiday(verificación de discontinuidad).
Bajada de varillón.
Alineamiento de tubería en zanja.
Esmerilado y soldeo en Tie-In.
E.N.D. mediante gammagrafía en Tie-In.
Limpieza superficial mecánica (granallado) en Tie-In.
Revestimiento de junta de Tie-In.
Prueba de adherencia de revestimiento de Tie-In.
Prueba Holiday (verificación de discontinuidad) en Tie-In.
Instalación de protección catódica.Tapado preliminar de tubería.
Instalación de fibra óptica.
Relleno y compactación.
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37. A continuación la relación de las ocho actividades seleccionadas para el análisis:
Levantamiento topográfico.
Apertura de zanja y eliminación de desmonte.
Enfilado de tuberías en paralelo a zanja.
Conformación de varillón (alineamiento, esmerilado y soldeo).
Bajada de varillón....