ANALISIS DE RIESGO

INTRODUCCIÓN

Los equipos de protección individual y complementaria son aquellos elementos especialmente proyectados y fabricados para preservar especialmente el cuerpo humano, bien en su conjunto o en alguna de sus partes, contra riesgos específicos de trabajo.

Un estudio de riesgo constituye uno de los sistemas preventivos más importantes dentro de un campo industrial ya que permite detectary controlar riesgos potenciales. A si como poder observar el equipo de protección personal que utiliza el trabajador dentro de la industria, verificando que el equipo que utiliza el trabajador sea el adecuado para evitarle alguna lesión física al estar realizando sus labores En cualquier caso, un equipo de protección individual deberá:

• Ser adecuado a los riesgos de los que haya que protegerse,sin suponer de por sí un riesgo adicional.
• Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
• Tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador.
• Adecuarse al portador, tras los necesarios ajustes.

En caso de riesgos múltiples que exijan que se lleven simultáneamente varios equipos de protección individual, dichos equipos deberán ser compatibles y mantener sueficacia en relación con el riesgo o los riesgos correspondientes.






Análisis de Riesgos
(NOM-17-STPS-2008)


Las indicaciones, instrucciones o procedimientos que el patrón proporcione a los trabajadores para el uso, revisión, reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición final del equipo de protección personal, según aplique, deben al menos:

a) Basarse en lainformación proporcionada por el proveedor, distribuidor o fabricante del equipo, y en la que el patrón considere conveniente adicionar.
b) En su caso, contar con instrucciones para verificar su correcto funcionamiento.
c) Identificar las limitaciones del equipo de protección personal e incluir la información sobre la capacidad o grado de protección que éste ofrece.
d) Incluir la información quedescriba en qué condiciones no proporciona protección o donde no se debe usar.
e) Considerar el tiempo de vida útil que el fabricante recomiende y las fallas o deterioros que el trabajador identifique, de tal forma que impida su óptimo funcionamiento.
f) Considerar las medidas técnicas o administrativas que se deben adoptar para minimizar los efectos que generen o produzcan alguna respuesta o reacciónadversa en el trabajador.
g) Incluir las acciones que se deben realizar antes, durante y después de su uso, para comprobar que continúa proporcionando la protección para la cual fue diseñado.
h) Indicar que cuando el trabajador esté en contacto con posibles agentes infecciosos, el EPP que utilice debe ser para ese uso exclusivo.
i) Establecer el procedimiento para la descontaminación odesinfección del EPP, cuando aplique, después de cada jornada de uso, de acuerdo con las instrucciones o recomendaciones del fabricante.
j) Prever que si el EPP se limpia en el centro de trabajo, ya sea por el trabajador usuario o por alguna otra persona designada por el patrón, se consideren las sustancias, condiciones o aditamentos para esta actividad.
k) Establecer el mecanismo a seguir para reemplazarseo repararse inmediatamente cuando derivado de su revisión muestren algún deterioro, que impidan su óptimo funcionamiento.
l) Indicar que el reemplazo en sus partes dañadas, debe realizarse con refacciones de acuerdo a las recomendaciones del fabricante o proveedor.
m) Precisar lugares y formas de almacenarse en recipientes o contenedores especiales, si así lo establecen las recomendaciones delfabricante o proveedor para que no presenten daños o mal funcionamiento después de su uso, y
n) Establecer las medidas de seguridad para tratarlo como residuo sólido, de conformidad con un procedimiento que para tal efecto se establezca, cuando quede contaminado con sustancias químicas peligrosas y no sea posible su descontaminación, o se determine que ya no cumple con su función de protección....