analisis de series de tiempos

ESTANDARIZACIÓN DE TIMPOS EN LAS LÍNEAS DE ENSAMBLE













SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
BOGOTÁ
MAYO 24/2013

ESTANDARIZACIÓN DE TIEMPOS EN LA SLINEAS EDE ENSAMBLE CHALLENGER S.A.S.





Ciro Gonzalo Alfonso Sánchez
Wilson Alfredo chavarro Quintero
Juan Carlos Núñez OspinaJohn Edison Villamarin Borja



ANDREA TIBAQUIRÁ CELIS
INSTRUCTORA SENA


SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE- SENA
CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIA
BOGOTÁ MAYO 24/2013

TABLA DE CONTENIDO























INTRODUCCIÓN

El propósito de este trabajo es conceptualizar algunas de la actividades que enfocan alestudio de tiempo estándar, sabemos que hoy día no es competitivo quien no cumple con (calidad, Producción, Bajos Costos, Tiempos Estándares, Eficiencia, Innovación, Nuevos métodos de trabajo, Tecnología.) y muchos otros conceptos que hacen que cada día la productividad sea un punto de cuidado en los planes a largo y pequeño plazo. Que tan productiva o no sea una empresa podría demostrar el tiempode vida, de dicha compañía, además de la cantidad de producto fabricado con el total de recursos utilizados.
El único camino para que una empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad o sus utilidades es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilización de métodos, y el estudio de tiempos
Toda empresa que lleve a cabo un procesoproductivo o preste un servicio, siempre está en la búsqueda de crecer y aumentar su rentabilidad y el camino ideal para lograrlo es a través del aumento de su productividad.











OBJETIVOS GENERALES

Analizar las causas que afectan el proceso productivo de las líneas de ensamble gasodomésticos con la finalidad de evaluar posibles mejoras, utilizando como herramienta los métodosde tiempos y movimientos y de esta manera fortalecer el ensamble de productos que se llevan a cabo encada línea.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Plantear un método de trabajo propuesto a la empresa con el fin de solucionar los problemas o mejorar algunos aspectos en el proceso y así aumentar la efectividad y productividad de la empresa.
Realizar en estudio de tiempos con la finalidad de establecer eltiempo de duración promedio que tarda el ensamble de la campana 1.4200.73, el horno 1.2485.73 y la cocina 1.4349.73.













MARCO TEORICO

La ingeniería de métodos se puede definir como el conjunto de procedimientos sistemáticos de las operaciones actuales para introducir mejoras que faciliten más la realización del trabajo y permita que este sea hecho en el menor tiempoposible y con una menor inversión por unidad producida. La ingeniería de métodos incluye diseñar, crear y seleccionar los mejores métodos, procedimientos herramientas, equipo y habilidades de manufactura para fabricar un producto basado en los diseños desarrollados en la sección de ingeniería de producción. Cuando el mejor método interactúa con las mejores habilidades disponibles, surge unarelación maquina- trabajador eficiente. Una vez establecido el método completo, la responsabilidad de determinar el tiempo estándar requerido para fabricar un producto se encuentra dentro del alcance de ese trabajo. También incluye la responsabilidad de un seguimiento para asegurar que:
a) se cumplan los estándares predeterminados.
b) los trabajadores tienen una compensación adecuada por su producción,habilidades, responsabilidades y experiencias.
c) que los trabajadores estén satisfecho con su trabajo.
Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniería de métodos es el incremento de las utilidades de la empresa, analizando:
Las materias, materiales, herramientas, productos de consumo.
El espacio, superficies cubiertas, depósitos, almacenes, instalaciones
El tiempo de ejecución y...