analisis de vibraciones
Páginas: 21 (5012 palabras)
Publicado: 3 de mayo de 2013
Introducción 3
Levantamiento del equipo 4
Comentarios de la norma 2372 4
Valores de alarma 5
Medidor portátil de vibraciones AB 3200 5
Fallas que detectan 5
Como trabaja el VibraCheck 6
Software MAINTraq 6
Algunas rutas ejecutadas en la experiencia 7
Asignados valores de alarma 8
Identificados los puntosacumuladores de energía 8
Capturas en el primer acumulador de energía 9
Espectros 1H y Espectros 1ª 10
Tendencias 1v y 1h 11
Tendencias 1A y Formas de honda 1v 12
Formas de honda 1H y Formas de honda 1A 13
Conclusión 14
INTRODUCCION
El mantenimiento todos los días está evolucionando, y con él, también se ha incrementado el uso de losinstrumentos electrónicos de medición. Ahora vemos que empresas industriales de toda envergadura, están complementando su visión de realizar mantenimientos correctivos y preventivos para asegurar disponibilidad de sus equipos. Es por esta razón la importancia del contacto con esta tegnologia.En este informe se pretende dar a conocer la experiencia realizada en el aula aplicando los conocimientos adquiridos.Primero se procederá a cargar el software MAINTRAQ que contiene toda la información relacionada con el funcionamiento de la maquina; luego se procederá a realizar el levantamiento del equipo (datos técnicos necesarios para ingresarlos al software), enseguida se debe realizar la captura de datos por medio del VIBRA CHEK, ingresarlos al software y dejarlos en condiciones de ser analizados.
Creoque este tipo de mantenimiento predictivo bien implementado hoy en la empresa le reportara varias ventajas:
Altas reducciones en inventario de partes de repuesto al tener un mejor conocimiento del estado de la maquinaria.
Reducción en las ordenes de trabajo de emergencia y tiempo extra.
Reparaciones más eficientes y reducción de costes de mantenimiento.
Incremento en la capacidadde producción, debido a menos rechazos por fallas en el equipo ocasionadas por excesiva vibración.
Mejores condiciones de seguridad, al no forzar a las máquinas a trabajar hasta el punto de fallar
LEVANTAMIENTO DEL EQUIPO
Bomba centrifuga: diseñada para el trabajo de amplio rango de caudales y alturas fabricada bajo la norma ISO 2858intercambiabilidad de piezas facilidad de reparación y mantenimiento. La característica de eje libre le da gran versatilidad pudiendo ser accionada por un motor eléctrico en este caso de 0.5HP y através de un variador de frecuencia se puso en funcionamiento con 1160 RPM.
OBS: La captura de mediciones se realizó en los acumuladores de energía solamente del motor eléctrico.
COMENTARIOS DE LA NORMA2372
Para observar los niveles de vibración que presenta cada uno de los puntos de la máquina. Muchas veces los espectros de vibración pueden presentar picos especiales, pero esto no significa que haya una característica de falla, ya que la máquina puede estar operando a condiciones normales dentro de los niveles establecidos por la norma. El problema se presenta cuando estos picos comienzan aaumentar su nivel. Existen algunas normas internacionales que proponen unos estándares generales para varios tipos de máquinas y niveles de alarma. Estos niveles pueden aplicarse a una gran cantidad de máquinas, pero hay excepciones que exigen estudiar otras herramientas para pode llegar a una conclusión del estado de máquina.
La norma 2372 establece la severidad de la vibración, ejemplificalímites de y los
factores de servicio para cuatro tipos de máquina. Como ya se dijo anteriormente, estos límites pueden ser prácticos para muchas máquinas básicas de proceso, pero es importante considerar la individualidad inherente a cada equipo lo que hace necesario la utilización de otras herramientas tales como el seguimiento de niveles de tendencia y el respectivo historial de mantenimiento....
Levantamiento del equipo 4
Comentarios de la norma 2372 4
Valores de alarma 5
Medidor portátil de vibraciones AB 3200 5
Fallas que detectan 5
Como trabaja el VibraCheck 6
Software MAINTraq 6
Algunas rutas ejecutadas en la experiencia 7
Asignados valores de alarma 8
Identificados los puntosacumuladores de energía 8
Capturas en el primer acumulador de energía 9
Espectros 1H y Espectros 1ª 10
Tendencias 1v y 1h 11
Tendencias 1A y Formas de honda 1v 12
Formas de honda 1H y Formas de honda 1A 13
Conclusión 14
INTRODUCCION
El mantenimiento todos los días está evolucionando, y con él, también se ha incrementado el uso de losinstrumentos electrónicos de medición. Ahora vemos que empresas industriales de toda envergadura, están complementando su visión de realizar mantenimientos correctivos y preventivos para asegurar disponibilidad de sus equipos. Es por esta razón la importancia del contacto con esta tegnologia.En este informe se pretende dar a conocer la experiencia realizada en el aula aplicando los conocimientos adquiridos.Primero se procederá a cargar el software MAINTRAQ que contiene toda la información relacionada con el funcionamiento de la maquina; luego se procederá a realizar el levantamiento del equipo (datos técnicos necesarios para ingresarlos al software), enseguida se debe realizar la captura de datos por medio del VIBRA CHEK, ingresarlos al software y dejarlos en condiciones de ser analizados.
Creoque este tipo de mantenimiento predictivo bien implementado hoy en la empresa le reportara varias ventajas:
Altas reducciones en inventario de partes de repuesto al tener un mejor conocimiento del estado de la maquinaria.
Reducción en las ordenes de trabajo de emergencia y tiempo extra.
Reparaciones más eficientes y reducción de costes de mantenimiento.
Incremento en la capacidadde producción, debido a menos rechazos por fallas en el equipo ocasionadas por excesiva vibración.
Mejores condiciones de seguridad, al no forzar a las máquinas a trabajar hasta el punto de fallar
LEVANTAMIENTO DEL EQUIPO
Bomba centrifuga: diseñada para el trabajo de amplio rango de caudales y alturas fabricada bajo la norma ISO 2858intercambiabilidad de piezas facilidad de reparación y mantenimiento. La característica de eje libre le da gran versatilidad pudiendo ser accionada por un motor eléctrico en este caso de 0.5HP y através de un variador de frecuencia se puso en funcionamiento con 1160 RPM.
OBS: La captura de mediciones se realizó en los acumuladores de energía solamente del motor eléctrico.
COMENTARIOS DE LA NORMA2372
Para observar los niveles de vibración que presenta cada uno de los puntos de la máquina. Muchas veces los espectros de vibración pueden presentar picos especiales, pero esto no significa que haya una característica de falla, ya que la máquina puede estar operando a condiciones normales dentro de los niveles establecidos por la norma. El problema se presenta cuando estos picos comienzan aaumentar su nivel. Existen algunas normas internacionales que proponen unos estándares generales para varios tipos de máquinas y niveles de alarma. Estos niveles pueden aplicarse a una gran cantidad de máquinas, pero hay excepciones que exigen estudiar otras herramientas para pode llegar a una conclusión del estado de máquina.
La norma 2372 establece la severidad de la vibración, ejemplificalímites de y los
factores de servicio para cuatro tipos de máquina. Como ya se dijo anteriormente, estos límites pueden ser prácticos para muchas máquinas básicas de proceso, pero es importante considerar la individualidad inherente a cada equipo lo que hace necesario la utilización de otras herramientas tales como el seguimiento de niveles de tendencia y el respectivo historial de mantenimiento....
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