Analisis fundicion
Páginas: 4 (936 palabras)
Publicado: 10 de marzo de 2012
• Analisis de Fundición 1. – Fusión ( Melting) y Colada (Pouring)
Proceso de Fundición, o la ruta ràpida para transformar una materia prima metálica en un producto términado. • Funda el Metal, estoes, conversión de fase sólida a líquida • Viértalo/colelo en una cavidad hueca (el molde) • Deje enfriar/ Solidificar, esto es, conversión de fase líquida a sólida. • Saque la pieza solidificada delmolde • Ejecute operaciones de acabado.
1.
Fusión del metal (carga)
• Materia Prima metálica (carga) – Chatarra, materiales de aleación • Atmósfera – Aire (oxígeno), vacío, gas inerte (argon)• Calentamiento – Externo - electricidad, gas, combustibles – Interno - inducción, mezcla de combustible con la carga, como en los procesos del alto horno en aceros • Materiales del Horno - refractarios– metales de alto punto de función y cerámicos.
1
El calor requerido para fundir el metal (o carga) viene dado por
Donde
• H = calor [J] • ρ = densidad • V = volumen • c = calor específico(s = sólido, l = líquido) • Hf = calor de fusión , T= temperatura, melt = fusión , pour= colada, initial= inicial
El tiempo que se demora en fundir la carga se deberá estimar de acuerdo a larelación Energía/Potencia que tenga el horno y de acuerdo a su eficiencia térmica, esto es,pérdidas. Ejemplo 1: Calcule el tiempo que se requiere para subir la temperatura de un billet de Al, de 120 Kg.,desde 20º C a 50º C por sobre su tempertura de fusión usando un horno de 20 KW con un 75% de eficiencia. Datos: • densidad = 2700 kg/m3 • Punto o Temperatura de fusión = 660º C • Calor de fusión = 396kJ/kg • calor específico del líquido = 1.05 kJ/kg-K • calor específico del sólido = 0.9 kJ/kg-K
H = 120 * [0.9 * (660-20) + 396 + 1.05 * (710 – 660)] = 123 MJ = 1.17 x 105 BTU
Tiempo requerido =123 MJ / (20 kW * 75%) = 2.3 horas
2. Colada del Metal líquido. (flujo de un fluido)
En esta etapa usaremos el número Reynolds, la ecuación de Bernoulli, y Continuidad. – El número Reynolds o...
Proceso de Fundición, o la ruta ràpida para transformar una materia prima metálica en un producto términado. • Funda el Metal, estoes, conversión de fase sólida a líquida • Viértalo/colelo en una cavidad hueca (el molde) • Deje enfriar/ Solidificar, esto es, conversión de fase líquida a sólida. • Saque la pieza solidificada delmolde • Ejecute operaciones de acabado.
1.
Fusión del metal (carga)
• Materia Prima metálica (carga) – Chatarra, materiales de aleación • Atmósfera – Aire (oxígeno), vacío, gas inerte (argon)• Calentamiento – Externo - electricidad, gas, combustibles – Interno - inducción, mezcla de combustible con la carga, como en los procesos del alto horno en aceros • Materiales del Horno - refractarios– metales de alto punto de función y cerámicos.
1
El calor requerido para fundir el metal (o carga) viene dado por
Donde
• H = calor [J] • ρ = densidad • V = volumen • c = calor específico(s = sólido, l = líquido) • Hf = calor de fusión , T= temperatura, melt = fusión , pour= colada, initial= inicial
El tiempo que se demora en fundir la carga se deberá estimar de acuerdo a larelación Energía/Potencia que tenga el horno y de acuerdo a su eficiencia térmica, esto es,pérdidas. Ejemplo 1: Calcule el tiempo que se requiere para subir la temperatura de un billet de Al, de 120 Kg.,desde 20º C a 50º C por sobre su tempertura de fusión usando un horno de 20 KW con un 75% de eficiencia. Datos: • densidad = 2700 kg/m3 • Punto o Temperatura de fusión = 660º C • Calor de fusión = 396kJ/kg • calor específico del líquido = 1.05 kJ/kg-K • calor específico del sólido = 0.9 kJ/kg-K
H = 120 * [0.9 * (660-20) + 396 + 1.05 * (710 – 660)] = 123 MJ = 1.17 x 105 BTU
Tiempo requerido =123 MJ / (20 kW * 75%) = 2.3 horas
2. Colada del Metal líquido. (flujo de un fluido)
En esta etapa usaremos el número Reynolds, la ecuación de Bernoulli, y Continuidad. – El número Reynolds o...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.