Analisis granulometrico

Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniería Departamento Ingeniería en Minas

1° LABORATORIO MUESTREO Y ANALISIS GRANULOMETRICO DE PARTICULAS

Asignatura: Profesor: Ayudante: Integrantes:

Procesos Mineralúrgicos Eduardo Cubillos Roberto Martínez Nadia Barrera Bruno González Yennifer Mondaca Marco Ortega Ignacio Vásquez Fecha de Ejecución: 5 de Diciembre de 2011 Fecha deEntrega: 12 de Diciembre de 2011

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I.- RESUMEN EJECUTIVO
El trabajo fue realizado el día 5 de Diciembre del 2011 en las dependencias del Departamento de Ingeniería en Minas Usach, más específicamente en el “Laboratorio de Procesos Mineralurgicos” de la Ex-Enami. Lo desarrollado consistió en utilizar una muestra proveniente de Punitaqui para hacer un muestreo y un análisisde partículas de la misma, poniendo en práctica los pasos del proceso de análisis granulométrico. La muestra fue homogeneizada utilizando la técnica del roleo, a través de un paño roleador, para así, posteriormente mediante el método de muestreo de cono y cuarteo, obtener un espécimen granulométricamente representativo, cuya masa era de 420,95 gramos. El análisis granulométrico se realizó usandouna serie de tamices (Taylor desde el número 10 al 48 y finalizando con una 70), ayudado de la maquina Ro-tap que finalmente es la que mediante movimientos vibratorios y de golpeteo produce el desplazamiento de las partículas a través de las mallas. Luego de este proceso, se masaron cada una de las partes de la muestra que quedaron atrapadas en las mallas, de donde se determinó, luego derealizado un análisis de gabinete (proceso de cálculos), que el 50% de las partículas de la muestra tiene un tamaño de 887,2 µm, mientras que el P80 corresponde a 1591,68 µm. El esponjamiento obtenido es de 1,396, indicando que la densidad in situ con respecto a la esponjada no es mucho mayor. El muestro realizado se considera bueno cumpliendo con los objetivos planteados, teniendo un error de 0,23% depérdida de material durante el proceso de análisis granulométrico, que es inferior al rango de 2% con lo cual se rechaza el experimento. Sin embargo si se requiere mayor exactitud y precisión, se deben considerar los factores de instrumentos; como el nylon ocupado, el que produce estática afectando la muestra; el uso de tamices, fuentes (donde se transportaba la muestra) y los tamices seencontraban contaminados con otro material, se recomienda lavar los instrumentos con anticipación; y finalmente el error al tarar la balanza por uso de varios elementos de transporte de la balanza, cambiar a sólo un elemento. De ésta manera los errores serían de cualquier manera mínimos teniendo los mejores resultados obtenibles posibles.

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1° LABORATORIO

INDICE TEMATICO
CONTENIDOS Página

I. - RESUMEN EJECUTIVO II.- INTRODUCCION III.- OBJETIVOS IV.- MARCO TEORICO V.- DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA VI.- RESULTADOS Y ANALISIS DE RESULTADOS VII.- TAREAS Y PREGUNTAS PROPUESTAS VIII.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES IX.- BIBLIOGRAFIA X.- ANEXO MEMORIA DE CALCULOS

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II.- INTRODUCCION

El laboratorio de procesos mineralúrgicos, es de gran importancia para poder seguir conociendo el mundo minero y entender cómo se desarrollan los procedimientos en planta y así lograr el producto que se desea, como cátodos de cobre, concentrado, etc. La necesidad de optimizar recursos y así maximizar cualquier provecho económico obteniblede la mina, incentiva a que todos los pasos desarrollados en el tratado del material, entre mina y planta, sean estudiados y previamente establecidos con gran detalle, cuidando cualquier aspecto del mineral y de su tratamiento, esencialmente la granulometría enviada a planta. Es por ello, que en el laboratorio desarrollado se estudiaron y se aplicaron los conceptos de: Muestreo y Análisis...