analisis predictivo
Páginas: 2 (402 palabras)
Publicado: 1 de octubre de 2014
INFORME
DE
BALANCEO
INTRODUCCION.
El mantenimiento predictivo que está basado en la determinación del estado de la máquina en operación. El concepto se basa en que las máquinasdarán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después tomar acciones.
Se trata de realizar ensayos no destructivos, como pueden ser análisis deaceite, análisis de desgaste de partículas, medida de vibraciones, medición de temperaturas, termografías, equilibrado, etc.
El mantenimiento predictivo permite que se tomen decisiones antes de queocurra el fallo: cambiar o reparar la máquina en una parada cercana, detectar cambios anormales en las condiciones del equipo y subsanarlos.
En este caso describiremos de manera básica algunos tiposde balanceos y análisis de vibraciones.
BALANCEO.
Es el ajuste de la distribución de la masa de una parte rotativa de manera que las fuerzas en los rodamientos-debido a efectoscentrífugos-se reducen a valores pequeños.El rotor está balanceado si el centro de distribución de masa coincide con el centro de rotación.El balanceo reduce el consumo de energia en lasmáquinas,reduce los niveles de vibración e incrementa la vida de los rodamientos a veces de manera importante.
BALANCEO EN UN PLANO
El objetivo de este procedimiento es determinar el valor y posición angular delcontrapeso que equilibre la fuerza rotante que produce el desbalanceo.
Para poder realizarlo , se efectuarán dos mediciones de amplitud y fase de 1x RPM producida por el desbalanceo.
Una de estasmediciones se realizará en la condición original de desbalanceo y la otra con el agregado de un peso de prueba arbitrario.
Posteriormente el sistema dará un factor de corrección mediante el cual sedebe modificar el peso de prueba elegido como también el ángulo de reposicionado del mismo para completar el balanceo.
Para llevar a cabo este procedimiento es necesario contar con dos sensores: un...
INFORME
DE
BALANCEO
INTRODUCCION.
El mantenimiento predictivo que está basado en la determinación del estado de la máquina en operación. El concepto se basa en que las máquinasdarán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después tomar acciones.
Se trata de realizar ensayos no destructivos, como pueden ser análisis deaceite, análisis de desgaste de partículas, medida de vibraciones, medición de temperaturas, termografías, equilibrado, etc.
El mantenimiento predictivo permite que se tomen decisiones antes de queocurra el fallo: cambiar o reparar la máquina en una parada cercana, detectar cambios anormales en las condiciones del equipo y subsanarlos.
En este caso describiremos de manera básica algunos tiposde balanceos y análisis de vibraciones.
BALANCEO.
Es el ajuste de la distribución de la masa de una parte rotativa de manera que las fuerzas en los rodamientos-debido a efectoscentrífugos-se reducen a valores pequeños.El rotor está balanceado si el centro de distribución de masa coincide con el centro de rotación.El balanceo reduce el consumo de energia en lasmáquinas,reduce los niveles de vibración e incrementa la vida de los rodamientos a veces de manera importante.
BALANCEO EN UN PLANO
El objetivo de este procedimiento es determinar el valor y posición angular delcontrapeso que equilibre la fuerza rotante que produce el desbalanceo.
Para poder realizarlo , se efectuarán dos mediciones de amplitud y fase de 1x RPM producida por el desbalanceo.
Una de estasmediciones se realizará en la condición original de desbalanceo y la otra con el agregado de un peso de prueba arbitrario.
Posteriormente el sistema dará un factor de corrección mediante el cual sedebe modificar el peso de prueba elegido como también el ángulo de reposicionado del mismo para completar el balanceo.
Para llevar a cabo este procedimiento es necesario contar con dos sensores: un...
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