ANALISIS Y METODOS DE TIEMPO

ANALISIS DE METODOS Y TIEMPOS
ESTRATEGIA DE LAS 5´S
CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
CONCEPTOS DE CALIDAD
HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

ANALISIS DE METODOS Y TIEMPOS
Se habla de  la  rama del conocimiento que pretende unificar la manera de realizar una actividad cuando ésta se presenta de  forma reiterativa. A esto se le denomina Método. Además, esta unificación oestandarización de las tareas se  logra mediante el estudio del tiempo necesario para realizar dicha tarea.
Aumento de la productividad empresarial.
OBJETIVO PRINCIPAL
Beneficios directos e indirectos del análisis de métodos y tiempos:
Importante aumento en la calidad de los productos y disminución en el número de productos defectuosos.
Se obtienen grandes beneficios para el operario y parael empresario al analizar y optimizar las tareas realizadas, disminuyendo así los potenciales riesgos de la labor y aumentando la eficiencia de la misma.
Se  facilita  el  cálculo  de  pagos  de  salarios  para  el  control  financiero  de  la organización (a través de la estandarización de tiempos).
Se  obtiene  una  herramienta  de  gran  utilidad,  como  lo  es  el  manual  de procedimientosdel proceso productivo,  facilitando  así  la  capacitación de nuevos empleados.
Se brindan numerosas herramientas que facilitan el control del proceso por parte del empresario o supervisor (principalmente en cuanto a tiempos estándar).
Se obtiene una  importante herramienta de análisis para mejorar y/u optimizar  la distribución en planta.
Se  sienta un precedente para  futuros estudios demétodos y  tiempos propios de nuevos productos o nuevos procesos que la empresa desee implementar.
Dependiendo de la naturaleza del proceso, se reducirían los costos de producción, al aumentar la productividad y disminuir los tiempos ociosos de la labor.

ETAPAS DEL ESTUDIO DE MÉTODOS Y TIEMPOS
Seleccionar el proceso o producto al cuál se le aplicará el estudio.
Obtener y presentar los datos:Identificar las tareas a realizar y efectuar la toma de tiempos. Esta etapa lógicamente debe ser realizada en el puesto habitual de trabajo.
Analizar los datos: Teniendo en cuenta los datos y una visualización directa del proceso, se evaluarán las ventajas y las potenciales mejoras del método actual.
Desarrollar el método ideal: Se propondrá una mejora al proceso productivo o una optimizacióndel mismo, teniendo en cuenta criterios de viabilidad financiera, física o de otro tipo propias de la empresa en cuestión.
Determinar una Herramienta de Seguimiento al método propuesto
ESTRATEGIA DE LAS 5´S
Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajopor parte de todos.
En  Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo.
La 1° S: Seiri (Clasificación y Descarte
Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.
Ventajas de Clasificación y Descarte
Reducción de necesidades de espacio, stock,almacenamiento, transporte y seguros.
Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía, menor cansancio físico y mayor facilidad de operación.
VENTAJAS
Menor necesidad de controles de stock y producción.
Facilita el transporte interno, el control de la producción y laejecución del trabajo en el plazo previsto.
Menor tiempo de búsqueda de aquello que    nos hace falta.
Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños a los materiales o productos almacenados.
Aumenta el retorno de capital.
Aumenta la productividad de las máquinas y personas.
Provoca una mayor racionalización del trabajo, menor cansancio físico y mental, y...