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INSPECCIÓN ANUAL PARA LA CERTIFICACIÓN DE CALDERAS PIROTUBULARES

1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA PROPIETARIA DE LA CALDERA

1.1. Fecha de ejecución de la Inspección y Pruebas:
     
1.2. Nombre o Razón Social:
     
1.3. Dirección del Centro de Trabajo:
     
1.4. Entidad Federal:

1.5. RIF:
     
1.6. Número Telefónico:
     
1.7. Número de trabajadores quelaboran en el Centro de Trabajo:
    
1.8. Número de Operarios de Caldera:
    
1.9. Número del Registro del CSSL:
     
1.10. Actividad Económica:

2. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA QUE REALIZA LA INSPECCIÓN
2.1. Nombre o Razón Social:
     
2.2. Dirección de la Empresa:
     
2.3. Entidad Federal:

2.4. RIF:
     
2.5. Número Telefónico:
     
2.6. Número deRegistro ante INPSASEL:
     
3. DATOS DE LA CALDERA
3.1. Marca de la Caldera:
     
3.2. Serial del fabricante:
     
3.3. Serial del INPSASEL (SINP):
    
3.4. Presión máxima permisible de trabajo (PSI):
     
3.5. Presión de trabajo (PSI):
     
3.6. Capacidad (BoHP):
     
3.7. Superficie de transferencia (Pie2):
     
3.8. Temperatura máxima de trabajo (°C):     
3.9. Temperatura del Vapor (°C):
     
3.10. Año de Instalación:
    
3.11. Año de Fabricación:
    
3.12. Combustible Utilizado:
     
4. PRUEBA HIDROSTÁTICA
4.1. Presión de Prueba (PSI):
     
4.2. Duración (min):
     
4.3. Pérdida de presión (PSI):
     
4.4. Deformaciones permanentes o transitorias:
     
4.5. Filtraciones:
     
5. PRUEBA DE VÁLVULAS DESEGURIDAD
5.1. Características de las válvulas:

Marca:
Serial:
Capacidad (lb/hr):
Diámetro (Pulg):
Presión (PSI):
Válvula N° 1
     
     
     
     
     
Válvula N° 2
     
     
     
     
     
Válvula N° 3
     
     
     
     
     
5.2. Resultados de las prueba:

Presión de disparo (PSIG):
Presión de cierre (PSIG):
Blowdown(%):
Disparo de válvula de seguridad N° 1
     
     
     
Disparo de válvula de seguridad N° 2
     
     
     
Disparo de válvula de seguridad N° 3
     
     
     
6. DETECCIÓN DE LLAMA
Disparo por falla de llama:
SI 

Tiempo (seg):      

NO 


7. COMBUSTIBLE

Disparo por alta presión de combustible a los quemadores
Presión (PSI):      Disparo por baja presión de combustible a los quemadores
Presión (PSI):      

8. NIVEL DE AGUA



La distancia es medida a partir del nivel 0,00 del visor el cual sirve como referencia

Corte por alto nivel - Distancia (cm):
    





Alarma por alto nivel - Distancia (cm):
    

Nivel de operación - Distancia (cm):
    









Alarma por bajo nivel -Distancia (cm):
    

Corte por bajo nivel de quemador - Distancia (cm):
    





Nivel 0,00
Visor de nivel – Longitud (cm):
    

9. VENTILADOR DE TIRO FORZADO

Disparo por paro de ventilador:
SI 

Tiempo (seg):      

NO 

Disparo por paro fallo de flujo de aire:
SI 

Tiempo (seg):      

NO 

10. BARRIDO DE HORNO

Purga en el primer encendido:
SI Tiempo (seg):      

NO 

Purga en otros encendidos:
SI 

Tiempo (seg):      

NO 

11. RECONOCIMIENTO INTERNO

11.1. Condiciones Físicas y de Seguridad:

Componentes / Partes
Buena
Mala

Tubos de humo (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, normas COVENIN 2218 y 2262)



Hogar (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, norma COVENIN 2262)



Placa tubulardelantera (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, norma COVENIN 2262)



Placa tubular trasera (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, norma COVENIN 2262)



Registros de mano y de hombre (RCHST 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, norma COVENIN 2218)



Refractarios Quemador (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT)



Visor de llama (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT)...