Andy

Andy nació en 1980 y murió hoy!
En el proceso de formación de un Ingeniero Industrial, es muy importante el conocimiento de la Ciencia de los Materiales, ya que esta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseños de componentes, sistemas y procesos que sean confiables yeconómicos.
Las ventajas de los plásticos son bien conocidas: son seguros, lo que los convierte en materiales adecuados para envases y embalajes de todo tipo; son ligeros, lo que permite ahorros sustanciales de energía en su producción y en el transporte de mercancías envasadas; son versátiles, es decir, hay un plástico para cada aplicación, desde la técnica aeroespacial mas sofisticada, pasandopor aplicaciones en automoción, industria eléctrica, electrónica, construcción y agricultura, hasta la medicina, el envasado y la industria del ocio.

Son resistentes y duraderos, lo que, lejos de ser un inconveniente, es una gran ventaja para perfiles, tuberías, parachoques o contenedores; finalmente, los plásticos son reciclables y pueden ser utilizados de nuevo mediante gran variedad demétodos (reciclado mecánico, químico o recuperación energética, entre otros).
En el presente protocolo se mostrarán la historia y características más relevantes de los polímeros; los procesos más usados para la manipulación de plásticos así como la importancia del reciclado, y algunas formas más usuales de hacerlo.
OBJETIVOS
Los objetivos que persigue la correcta realización de esta práctica son:
•Conocer las normas de seguridad que intervienen en el procesamiento y reciclado de polímeros.
• Dar una introducción a los materiales plásticos más usados en la industria y sus aplicaciones.
• Conocer la manufactura de los plásticos.
• Conocer el funcionamiento de una maquina inyectora
• Conocer el funcionamiento de una máquina extrusora
• Conocer el funcionamiento de maquinas para recicladocomo la
trituradora y la compactadora.
Escuela Colombiana de Ingeniería. “Julio Garavito”
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Laboratorio de Producción
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Para evitar posibles lesiones causadas durante la realización de la práctica, es necesario que los estudiantes al momento de realizarla tengan en cuenta los diferentes tipos de riesgos que se presentan durante la manipulación de plásticos.
RIESGOSFÍSICOS
Al trabajar con una máquina de conformación se esta expuesto a riesgos mecánicos, debido al movimiento de las máquinas, sistemas de presión neumática e hidráulica, ruido, calor y vibraciones, los cuales pueden producir lesiones graves al operario u otra persona. Para protegerse de estos peligros lo más importante es conocer bien el funcionamiento de la máquina y las partes en movimientoque podrían generar una lesión, para evitar la exposición innecesaria a estas, y utilizar elementos de protección personal como gafas y tapa oídos entre otros.
RIESGOS ELÉCTRICOS
Respecto a la parte eléctrica es necesario tener los cuidados básicos como son el no operar el sistema bajo humedad extrema, con las manos humedecidas o usando joyas y elementos metálicos que podrían generar un cortocircuito. En lo que concierne al inicio en los procedimientos de conexión eléctrica de las maquinas de conformación de plásticos, se debe encender la alimentación principal, abrir el sistema de control eléctrico y energizarlo, para su posterior uso.
RIESGOS MECÁNICOS
La disposición del puesto de trabajo mantiene alejado al trabajador de riesgos mecánicos, pero se debe tener cuidado con elmovimiento del embolo – husillo en el momento de plastificar ó inyectar, el cual se hace repentinamente cuando la leva toca uno de los interruptores de comienzo ó final de carrera, y este se desplaza de tal forma que puede golpear o atrapar a otra persona u objeto que este en el recorrido normal de la maquina.
Otros riesgos mecánicos que se producen con menor probabilidad por el diseño de la maquina,...