Anlisis De Riesgo De Trabajo

ANÁLISIS ‘’ ¿QUÉ SUCEDE SÍ…? ('’WHAT IF?'’)
El análisis ‘’¿Qué sucede sí…?'’ es básicamente un procedimiento o método no estructurado que considera los resultados de eventos no contemplados que pueden causar un resultado indeseable, este método usa preguntas que empiezan con ‘’¿Qué sucede sí?'’, por ejemplo: si se considera un tanque:
a) ¿Qué sucede sí se para o falla la bomba de carga?
b)¿Qué sucede sí la válvula falla al cerrar?
c) ¿Qué sucede sí la alarma de alto nivel falla?
d) ¿Qué sucede sí el operador ignora la alarma de alto nivel?
Este método no profundiza en lo concerniente a cómo se desarrolla una situación dada; por ejemplo: se asume que la alarma de alto nivel puede fallar, pero el modo de falla no es importante para el análisis; sin embargo la genteinvolucrada en el análisis debe ser cuidadosa y no elucubrar sobre absurdos escenarios. Las preguntas deben estar basadas en la experiencia previa del grupo que analiza y variar dichas cuestiones para cada unidad de proceso. El análisis se considera bueno, sólo si lo realiza personal con experiencia.
El propósito principal es identificar los problemas en el diseño u operación que puedan causaraccidentes, así como la determinación de los métodos para resolver dichos problemas.
Es aplicable a las fases de diseño, modificación u operación de los servicios en una planta de proceso; se usa frecuentemente para las modificaciones de la planta o en el mantenimiento de procedimientos no rutinarios.
Este método arroja como resultado, una lista de las áreas de mayor problemática, que pueden bajociertas circunstancias, provocar accidentes y métodos posibles sugeridos para prevenir o mitigar los accidentes.
Para aplicar dicho método es necesario contar con los DFP’s, DTI’s y procedimientos de operación; además se requiere de dos o tres expertos que puedan asignarse para cada área, tales como: seguridad eléctrica, protección contra fuego y seguridad personal.
El tiempo requerido esproporcional al tamaño de la planta y número de áreas que puedan investigarse, se requieren varios grupos de trabajo con suficiente experiencia.
Para aplicar esta técnica se sugiere la siguiente metodología.
En principio es necesario, decidir cual categoría de consecuencia será considerada, las posibles elecciones son: riesgo público, riesgo de trabajadores y riesgo económico; en algunos casos, laelección puede detallarse en alguna área en específico, así como el riesgo en la población debido a la liberación de materiales tóxicos.
El segundo paso es definir las fronteras físicas para su estudio, decidir cuales partes de los servicios pueden producir una consecuencia indeseable, que este interesado en considerar, por ejemplo: áreas de almacenamiento para materiales no tóxicos deben dejarse fueradel estudio si sólo se están analizando áreas de materiales tóxicos.
La tercera etapa es acumular y revisar toda la información pertinente, incluyendo PLG’s, DFP’s, DTI’s, etc. Gran parte de la revisión puede realizarse fuera del lugar donde se encuentra físicamente la planta, si se prefiere; pero los DTI’s son sólo esquemáticos y los PLG’s no son lo suficientemente detallados, es de benéficopara la actividad el observar físicamente los equipos y conocer detalladamente dónde se encuentran instalados los equipos actualmente.
Lo siguiente a realizar, es el determinar las preguntas ‘’¿Qué sucede sí…?'’ las cuales irán variando de acuerdo al progreso de la revisión.
El equipo revisor, entonces toma la información que se ha ido acumulando a lo largo de la lista de preguntas y empieza larevisión actual. El grupo encamina cada pregunta ‘’¿Qué sucede sí?'’ y su respuesta, de tal forma que se identifiquen las condiciones u operaciones inseguras en la planta y hacer las sugerencias para las posibles soluciones a los problemas encontrados. Es común para el grupo requerir más información o estudiar recomendaciones adicionales de ciertos escenarios. El reporte de un análisis ‘’ ¿Qué...