Anodizado

ANODIZADO
Anodizado es una técnica utilizada para modificar la superficie de un material. Se conoce como anodizado a la capa de protección artificial que se genera sobre el aluminio mediante el óxido protector del aluminio, conocido como alúmina. Esta capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, de manera que se consigue una mayor resistencia y durabilidad del aluminio.
Conestos procedimientos se consigue la oxidación de la superficie del aluminio, creando una capa protectora de alúmina para el resto de la pieza. La protección del aluminio dependerá en gran medida del espesor de esta capa (en micras).

El nombre del proceso deriva del hecho que la pieza a tratar con este material hace de ánodo en el circuito eléctrico de este proceso electrolítico.
La anodizaciónes usada frecuentemente para proteger el aluminio y el titanio de la abrasión, la corrosión, y para poder ser tintado en una amplia variedad de colores.

Las técnicas de anodizado han evolucionado mucho con el paso del tiempo y la competencia en los mercados por lo que pasamos de una capa de óxido de aluminio con el color gris propio de este óxido hasta la coloración posterior a la formación dela capa hasta obtener colores tales como oro, bronce, negro y rojo.
Las últimas técnicas basadas en procesos de interferencia óptica pueden proporcionar acabados tales como azul, gris perla y verde.
Hay distintos métodos de coloración de las capas de óxido formadas: coloración por sales y coloración por tintes siendo la primera opción la más habitual y la que más calidad en acabado y durabilidadgarantiza.
Procesos de anodizado
Desengrase:
• Se eliminan todo tipo de grasas, de origen vegetal o mineral, que se pueden llegar a encontrar en la superficie a tratar. Esta etapa se lleva a cabo en medio ácido y en altas temperaturas.
Neutralizado:
En este proceso se detiene la acción de la soda cáustica, se eliminan los óxidos y se blanquea el material. Se realiza a temperatura ambiente.Las piezas no se enjuagan luego de esta etapa, sino que pasan directamente a la etapa siguiente.


Anodizado
es en esta etapa en la cual se depositará sobre el material la capa protectora de óxido. La pieza de material cumple la función de ánodo en una celda galvánica, por lo sufrirá un proceso de oxidación, al ser sumergido en una solución de ácido sulfúrico y al ser sometido a una corrienteeléctrica.
Decapado o matizado
En esta etapa se consiguen eliminar los óxidos generados en las etapas anteriores. En el proceso de decapado o matizado, se utiliza soda cáustica (NaOH) como decapante. El proceso se realiza a unos 50 °C.
Sellado de anodizado
Existen 2 métodos de sellado del anodizado la de l agua y la de vapor
El sellado en agua caliente consiste en introducir el aluminioanodizado una vez bien enjuagado , en baños de agua des ionizada caliente , entre 95-98 °C durante un periodo de tiempo que oscila entre 2- 3 minutos por micra de capa anódica.
Procesos de Unión
La fusión básica de ensamble, es unir dos o mas partes entre si, para formar un conjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con soldadura de arco o de gas, soldadura blanca o dura, o conel uso de sujetadores mecánicos o de adhesivos.
El ensamble se puede lograr por medio de tornillos, remaches, pasadores, cuñas.
Tipos de uniones
*Unión empalmada.
*Unión de esquina.
*Unión superpuesta.
*Unión T.
*Unión de bordes.
Unión Empalmada:
En está unión, las partes se encuentran en el mismo plano y en sus bordes.
Unión de esquinas:
Las partes en una unión de esquina forman unángulo recto y se unen en la esquina del ángulo.
Unión superpuesta:
Esta unión consiste de dos partes que se sobreponen.
Unión de T:
Una parte es perpendicular a la otra cuando se unen.
Unión de bordes:
Las partes en una unión de bordes están paralelas con al menos uno de sus bordes en común y la unión se hace en el borde común.
En el proceso de soldadura, podemos encontrar defectos, tales...