Anotaciones de Maquinas y Mecanismos

Páginas: 23 (5686 palabras) Publicado: 27 de julio de 2015

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TABASCO


Alumno:
Omar Díaz del Castillo Osorio.

Materia:
Máquinas y Mecanismos.

Facilitador:
Ing. Tárcilo Oropeza Olmos.

Carrera:
TSU en Mantenimiento Área Petróleo.

Grupo:
“3-D”.





Competencias:
Gestionar las actividades de mantenimiento mediante la integración del plan maestro, para garantizar la operación y contribuir a la productividad de laorganización.
Objetivo:
El alumno seleccionará elementos de las máquinas y mecanismos con base en cálculos de diseño y condiciones de operación para cubrir los requerimientos de reemplazo en maquinaria y procesos industriales.
















UNIDAD I: CARGA, ESFUERZO Y DEFORMACIÓN.
El alumno determinará los esfuerzos y deformaciones existentes en las maquina industrial, utilizando los cálculos de tensión,compresión, torsión y flexión para su consideración en el plan de mantenimiento.
1.- Cargas estáticas y dinámicas.
2.- Esfuerzo y deformación elástica.
3.- Fenómenos de deformación elástica en mecanismos.
UNIDAD II: INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS MECÁNICOS.
El alumno seleccionará mecanismos mediante el cálculo y análisis de sus características y pares cinemáticos, cadenas cinemáticas y grados delibertad para su reemplazo en sistemas industriales.
1.- Introducción al estudio de los mecanismos.
2.- Conceptos fundamentos de máquinas y mecanismos.
UNIDAD III: TRANSMISIONES MECÁNICAS.
El alumno seleccionará transmisiones mecánicas mediante la identificación, cálculo y análisis de sus características de funcionamiento, para su incorporación y reemplazo en sistemas industriales.
1.- Análisis demecanismos articulados.
2.- Conceptos básicos de transmisión por engranes.
3.- Acoplamientos.
4.- Transmisión por rozamiento y cadena.
UNIDAD IV: UNIONES, ÁRBOLES Y EJES.
El alumno seleccionará las uniones, árboles, ejes y levas de acuerdo con sus características para satisfacer los requerimientos de mantenimiento de la maquinaria y equipo.
1.- Ajuste y asiento de uniones.
2.- Uniones atornillados yroblonados o remachados.
3.- Árboles, ejes y levas.
UNIDAD V: LUBRICACIÓN Y LUBRICANTES.
El alumno seleccionará los tipos de lubricantes y procedimientos de lubricación con base en las propiedades y especificaciones técnicas de los fabricantes existentes para su empleo en máquinas y mecanismos utilizados en la industria.
1.- Introducción a la lubricación.
2.- Tipos de lubricación.
3.- Propiedadesde los lubricantes.
4.- Clasificación de los lubricantes.
UNIDAD VI: COJINETES Y RODAMIENTOS.
El alumno seleccionará cojinetes y rodamientos considerando y analizando sus características, tipos y principios de funcionamiento para su reemplazo en el montaje y desmontaje de equipos mecánicos.
1.- Tipos y características de cojinetes y rodamientos.
2.- Montaje y desmontaje de cojinetes y rodamientos.UNIDAD VII: FALLAS EN MÁQUINAS Y MECANISMOS.
El objetivo es que el alumno diagnosticará los tipos de fallas que sufren los elementos de máquinas, para minimizar el desgaste de engranes, ejes, árboles, uniones y sistemas de transmisión flexibles.
1.- Fallas en engranes.
2.- Fallas en cojinetes y rodamientos.
3.- Fallas en ejes, árboles, uniones y sistemas de transmisión flexibles.


UNIDAD 1ESFUERZO
El esfuerzo es una función de la fuerza interior de un cuerpo y se produce por la aplicación de cargas exteriores. La resistencia de materiales es un estudio de la magnitud y distribución de estas fuerzas interiores. Para entender la composición y distribución de las fuerzas interiores, consideremos una barra simple sujeta a una fuerza axial P en cada extremo, como se indica en lasiguiente figura.











A) Supóngase que esta barra está formada de un gran número de fibras alineadas paralelamente. Si se hace una sección de la barra se obtiene un diagrama de cuerpo libre similar al indicado en la figura B.
Una regla básica de estática es que si una estructura está en equilibrio cualquier porción de la estructura debe estar en equilibrio. En este diagrama de cuerpo...
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