Anteproyecto De Inv 2

Anteproyecto de investigación para el diseño de orden y clasificación de materiales químicos en los laboratorios


INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA LAGUNA
INGENIERIA INDUSTRIAL

AUTOR:
MONICA IVONNE MACIEL CALVILLO

NO. DE COTROL
12130851

ASESOR:
ING. ALEJANDRA WILLES




1.1 Resumen
La organización en el área de trabajo es un tema relevante, ya que según encuestas y estudios que arrojan comoresultados de la implementación de las 9’s excelentes beneficios tales como, menor tiempo de espera, menor tiempo de búsqueda al igual que


una notoria baja en las perdidas económicas.
Por lo tanto, la investigación se llevara acabo dentro de un laboratorio de análisis industriales, donde la problemática reside, en el orden de los materiales que ahí se utilizan, debido a dicha situación sedesperdician frecuentemente análisis completos, ya que no se encuentra dicho material a tiempo.
De continuar esta situación, las perdidas económicas se verán reflejadas en el estado de gastos a final de año.
Finalmente es importante el diseño de dicho método dentro del área para terminar con el objeto de perdidas en el área.


Formulación
¿Cómo se pretende implementar dicha mejora?
¿Cuánto tiempo será elinvertido en la implementación de la mejora?







1.2 introducción

En base a los excelentes resultados que han tenido otra organizaciones con la implementación de las 9’s, me he dado a la tarea de llevar dicho sistema a un laboratorio de análisis industriales, dadas las circunstancias en las que se encuentra por falta de organización, tal como perdidas de materiales, que nos lleva solamente aperdidas económicas, esto por falta de criterio al organizar los materiales.
Teniendo certeza de los buenos resultados que se obtendrán con dicha mejora, siempre y cuando sea el diseño adecuado para esta problemática.
Puesto que un ambiente de trabajo agradable garantiza compromiso, desarrollo personal, y atención de calidad para todos; y no solo en este aspecto, ya que nos permite elevar laproductividad, mediante el aprovechamiento de los recursos con los que se cuenta y a su vez a reducir perdidas. (maxwel, 2003)














1.1 Antecedentes
(Tomati, 2009) expresa que después de la Segunda Guerra Mundial, en Japón, la actividad económica estaba destruida como el país. Un país de ciento quince millones de personas, con pocos recursos naturales, sin materia prima, sin energía y con escasezde alimentos, era un país sin futuro.

Conscientes de poseer una industria que no proporcionaba productos de calidad y sin diseños propios que mostraran alguna ventaja competitiva para entrar en el “mundo moderno”, crearon en1949 la JUSE (Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros) con el objetivo de desarrollar y difundir las ideas del Control de Calidad en todo el país. Para tal fin organizaronvarios seminarios que trataban sobre estos temas, invitando en 1950 al Dr. William Edwards Deming, uno de los grandes expertos de control de calidad que había desarrollado una metodología basada en métodos estadísticos como menciona Tomati (2009). W. Edward Deming fue un estadista, profesor y fundador de la Calidad Total. En un principio fue ignorado por las corporaciones de E.U., pero comoanteriormente se menciona fue a Japón a la edad de 49 años y enseñó a los administradores, ingenieros y científicos Japoneses como producir con calidad.














1.2 Marco teórico

La metodología de las 9 "s" está evocada a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la organización. Los resultados obtenidos al aplicarlas se vinculan a una mejora continua de las condicionesde calidad, seguridad y medio ambiente.
Con la implementación de las 9 "s" se pueden obtener los siguientes resultados:
. Una mayor satisfacción de los clientes interno o externos.
. Menos accidentes laborales.
. Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.
. Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
. Disminución de los desperdicios generados.
Las herramientas utilizadas...