Anteproyecto Simulacion De Una Estacion De Flujo

UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA DEPARTAMENTO DE AUTOMÁTICA

Ante Proyecto de Tesis para optar al título de Ingeniero Mecánico

SIMULACIÓN DE UNA ESTACIÓN DE FLUJO MEDIANTE EL USO DEL SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO (DCS) EXPERION PKS DE HONEYWELL.

Presentado por el Bachiller: Lugo L. Juan M. Ante la Universidad Central de Venezuela,Para Optar al Título de Ingeniero Mecánico Tutor Académico: Prof. Hans García Caracas, Junio de 2012

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Las industrias en Venezuela conforman un área relevante dentro de la economía del país, en este sentido, los ingresos económicos provenientes de la Industria Petroquímica “conforman el 60%, 70% de los ingresos del GOBIERNO” (Domingo, 2003, p. 11), hecho importante quedemanda eficiencia en los procesos involucrados en cualquier sector de esta Industria. Una estación de flujo se encarga de realizar actividades como: la separación gas-petróleo, prácticas individuales para pozos (prueba de pozo), almacenamiento y bombeo del crudo. El manejo y operación de estos procesos debe llevarse a cabo por equipos de personal debidamente cualificado y entrenado a fin degarantizar la calidad de los productos finales y, sobretodo, la seguridad en la estación. El adiestramiento de este personal, dependiendo de la función a desempeñar, resulta ser muy costosa y consume tiempo en los cronogramas planificados para el proyecto a realizar. El presente trabajo tendrá como objetivo utilizar las tecnologías modernas de simulación de procesos industriales para simular laoperación de una estación de flujo existente con una capacidad de producción de 55.000 barriles de petróleo diarios mediante el uso de un simulador de un controlador de procesos híbrido C-200 y su supervisión y control a través del sistema de control distribuido (DCS) Experion® PKS, suministrados por Honeywell. Para ello se requerirá, además de la simulación en el controlador, el desarrollo de lavisualización a través del interfaz humanomaquina del DCS, a fin de proporcionar una herramienta de aprendizaje a los operadores de procesos de una estación de flujo de una manera más eficaz y más económica.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
Objetivo General
Simular una estación de flujo con una capacidad de producción de 55.000 barriles de petróleo por día mediante el uso del control distribuido (DCS)Experion® PKS de Honeywell, con la finalidad de crear una herramienta didáctica para el adiestramiento de operadores.

Objetivos Específicos
1. Analizar el sistema de control distribuido Experion® PKS, de Honeywell. 2. Conocer el proceso de una estación de flujo típica de

aproximadamente 55.000 barriles por día de producción. 3. Diseñar el modelo matemático simple que rige los procesos en unaestación de flujo. 4. Establecer los esquemas de control básico y de instrumentación en la simulación con el software Experion® de Honeywell. 5. Programar el DCS Experion® PKS según el diseño de control en disposición. 6. Crear la interface humano-máquina del modelo con el software HMIWeb Experion® de Honeywell.

JUSTIFICACIÓN
La industria de procesos comprende sistemas compuestos por equipose instrumentación de campo muy variados, a través de los cuales se transforma materia prima en productos semi-terminados y terminados. Estos procesos frecuentemente se llevan a cabo en costosas y complejas plantas, donde frecuentemente se manejan sustancias peligrosas. El manejo y operación de estos procesos debe llevarse a cabo por equipos de personal debidamente cualificado y entrenado a fin degarantizar la calidad de los productos finales y, sobretodo, la seguridad en las plantas. Entrenar al personal de operación utilizando el proceso en vivo es una tarea delicada, costosa y peligrosa. Es por ello que, apoyados en las modernas tecnologías de computación, control y automatización, se usan cada vez más en la industria simuladores de planta a través de complejos paquetes de software...