Anto-Yaja

“PROCESO PARA LA ELABORACION DE ARROZ PARBOLIZADO”
El arroz parbolizado es un tipo de arroz que se obtiene después de realizar un proceso de cocción húmedo y secado del arroz con cáscara. Este proceso lo explicare mas adelante pero antes veamos la estructura básica del arroz.
2.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PROPUESTO
Este proceso tiene como materia prima el arroz cáscara o paddy con una humedadde 13% proveniente del acopio. Este proceso involucra muchas etapas las cuales serán descritas a continuación.
2.1.- PROCESO EN LA PLANTA DE ARROZ PARBOLIZADO
A.- RECEPCIÓN
El arroz cáscara es transportado en camiones desde los centros de acopio hasta la planta de parbolización donde se descarga en la tolva de recepción (T-1) o se dispone un espacio para almacenarla hasta su turno deparbolizado, en esta etapa se toma muestra de la materia prima que se esta recepcionando para su posterior análisis y evaluación del comportamiento de esta en el proceso.
B.- PRE-LIMPIEZA
El arroz recepcionado pasa a través de un elevador de cangilones (EL - 1) a la máquina de prelimpieza (MP - 1), donde se separará las impurezas mayores, grano vano y polvo, este arroz prelimpiado es enviado a través de unelevador de cangilones (EL - 2) a uno de los silos (SR - 1,2,3) de fondo cónico para su almacenamiento y posterior procesamiento.
C.- LAVADO
El Arroz cáscara prelimpiado y almacenado en los silos de recepción (SR - 1,2,3) es transportado por un elevador de cangilones (EL - 3) hasta el lavador de arroz (LV- 1) que sirve para remover los granos poco pesados y vano que tiene, aprovechando queestos flotan al tener menor densidad que el grano bueno a esto se denomina separación hidrogravimétrica, al final del lavado el grano se escurre y mediante un sinfín de descarga es transportado a la siguiente etapa.
D.- REMOJO
El paddy limpio es transportado hasta una batería de 4 tanques de remojo (TR - 1,2,3,4), el ingreso del arroz se hará mediante compuertas automáticas ubicadas sobre la tapadel tanque.
Una vez puesto el arroz dentro del tanque se abren las válvulas que permitirán el ingreso del agua de remojo. Esta agua ha sido previamente calentada en un tanque con serpentín (TC - 1) hasta una temperatura adecuada, mediante la inyección de vapor. Una vez dentro del tanque y en contacto con el grano, la temperatura desciende hasta llegar a la temperatura de equilibrio deseada para elremojo, que es de 70 °C. Para lograr mantener esta temperatura durante todo el periodo de remojo (que durará cinco horas) se mantendrá una recirculación de agua caliente, con el objetivo de reponer el calor perdido a través de las paredes del tanque. Incrementando así la humedad del grano hasta 30% como mínimo, humedad necesaria para la perfecta gelatinización del almidón de arroz.
Después definalizada la etapa de remojo se abren las válvulas para el drenado del agua; posteriormente se descarga el arroz húmedo mediante un transportador vibratorio (TV - 1).
E.- GELATINIZACIÓN
En esta operación el arroz es transportado hacia a la tolva dosificadora de la autoclave, luego se abre la válvula rotatoria y se procede a la carga de este, a la vez que se abre otra válvula que permitirá elingreso del vapor para la aplicación de calor al arroz remojado. Concluido el periodo de vaporizado se abrirá la válvula para aliviar la presión dentro del autoclave.
El final de esta etapa estimamos una adecuada, para nuestro proceso se ha asumido un 2 % de granos no gelatinizados.
La humedad que el grano alcanzará al final de esta etapa es cercana a 34 %, La descarga del arroz se realizará medianteuna válvula rotatoria que se ubicará en el fondo del autoclave, enviándolo hasta el transportador vibratorio (TV - 2) que lo conducirá hasta la primera etapa de secado.
F.- PRE-SECADO
El primer periodo de secado se realizará a alta temperatura (en estado cauchoso del grano) en un secador contínuo de lecho fluidizado (LF - 1), la selección de este tipo de secadores se justificará en el diseño...