ANTOLOGIA proceso de fabricacion

TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO
Martensita: temple
Son aceros templados
Es el constituyente más duro de los aceros
Formado por hierro alfa y gamma
Es magnético
Aumenta su dureza
Resistencia y fragilidad en el carbono
Vainita: revenido
Velocidad intervenidas de enfriamiento
Ofrecer mayor ductilidad
Austenita
se deforma con facilidad *Alargamiento de 30% a 60%
localiza en el hierrogamma *Blando
a 1147°c contiene 7.8% de C *Muy dúctil y tenaz
dureza de brincell de 300 HB *Polo magnética
Ferrita
hierro alfa
Dureza de brinci 90 HB
Magnetica entre 768°c – 910°c
Cementita
6.67% de carbono y 93.33 de Fe
Es el mas duro y frágil de los aceros
Mayor dureza
Magnetica a temperatura ambiente pero pierde la propiedad a los 218°c
Perlita
Mezcla de ferrita alfa y cementitaAlargamiento 15 %
11.7 % cementita y 88.3 ferrita % (Fe3c)

Tratamiento térmico del temple
El proceso del temple es el primer tratamiento térmico que se le puede aplicar a una pieza de acero ya sea al bajo a alto carbono, la ventaja del temple es aumentar la dureza y la resistencia del acero. El proceso del temple está constituida por tres fases son:









PROCESO TÉRMICO DEL TEMPLEPropiedades Físicas: aumentar magnetismo y resistencia eléctrica.
Propiedades Químicas: Resistencia a la corrosión.
















TIPOS DE TEMPLE
Temple continuo completo.
Se aplica a los aceros hipoeutectoides (contenido de carbono inferior a 0,9%). Se calienta la pieza hasta la temperaturade temple y seguidamente se enfría en el medio adecuado (agua, aceite, sales, aire) con lo que obtendremos como elemento constituyente martensita.
Temple continuo incompleto.
Se aplica a los aceros hipereutectoides (contenido de carbono superior a 0,9%). Se calienta la pieza hasta la temperatura indicada, transformándose la Perlita en austenita y quedando intacta la cementita. Después de enfriar,la estructura resultante estará formada por martensita y cementita.
Temple continuo completo
Se aplica para los aceros hipereutectoides (menores de 0.8 % de contenido de carbono). De calienta la pieza hasta la temperatura de temple y seguidamente se enfría de manera rápida, con esto lograremos obtener una estructura final compuesta por martensita.
Temple Austempering
Consiste en calentar elacero a una temperatura por encima de la crítica superior (campo austenítico) y luego enfriado rápidamente en sales fundidas, a temperaturas comprendidas entre 250 y 600°C, permaneciendo las piezas a esta temperatura durante un tiempo suficiente para que se verifique la transformación completa de la austenita en un nuevo constituyente (Bainita), a temperatura constante.TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Al añadir ciertos elementos (azufre, cobalto, cobre, cromo, tungsteno, manganeso, molibdeno, níquel, vanadio…) en la aleación del acero se consigue mejorar algunas de sus propiedades, obteniendo aleaciones específicas para determinadas aplicaciones industriales, como herramientas, cuchillas, fijaciones, soportes,…. Sin embargo la diferencia de comportamiento entre los diversosaceros depende, no sólo de su composición química, sino también del tipo del tratamiento térmico a los que se les someta. Existen piezas que están sometidas a condiciones de trabajo que requieren propiedades específicas para soportar esfuerzos de choque, vibraciones y rozamiento superficial. Para soportar estas condiciones de trabajo, se requiere tenacidad elevada, resiliencia, y una gran durezasuperficial. Por este motivo se realizan los tratamientos térmicos, que son procesos en los cuales mediante una sucesión de operaciones de calentamiento y enfriamiento, se modifica la microestructura y la constitución de los metales y aleaciones sin variar su composición química. La finalidad de estos procesos es mejorar las propiedades mecánicas del material, especialmente la dureza, la...