aparatos sometidos a presion

Registro y control de aparatos sometidos a presión

Se denomina Equipo Sometido a Presión, a todo recipiente que contenga un fluido sometido a una presión interna superior a la presión atmosférica.
Dado el carácter peligroso de su funcionamiento, debido al riesgo de explosión, los mismos requieren de diversas medidas de protección a fin de evitar contingencias no deseadas.
La correcta formade minimizar el riesgo de accidentes es el mantenimiento preventivo y la realización de ensayos periódicos de control. Las características y periodicidad del plan de mantenimiento y ensayos dependerán de las características del aparato y de la legislación vigente.
El Decreto 351/79, Ley 19587, establece las medidas preventivas a tomar en el manejo de los aparatos sometidos a presión, así como laslegislaciones provinciales establecen el tipo y periodicidad de los ensayos que realizamos sobre los mismos.

Prueba Hidráulica

Se llena el recipiente con agua y se aumenta la presión interna con una bomba manual. Se verifica el funcionamiento correcto de las válvulas y la no existencia de fisuras y/o pérdidas.
Medición de Espesores

Se mide el espesor de las paredes mediante técnicas deultra sonido para verificar su resistencia a las condiciones de presión de trabajo.
Ensayos Especiales

De existir dudas acerca de las condiciones del recipiente se podrán solicitar ensayos de otro tipo como gammagrafías, ensayos metalográficos, etc.


Dispositivos de seguridad de recipientes sometidos a presión.

La Resolución 231/96 de la SPA trata desde su artículo 95 al 112 sobre lasválvulas y dispositivos de seguridad de los Aparatos Sometidos a Presión.
Aquí hacemos un pequeño resumen de tales dispositivos, válvulas entre otros, como también la terminología asociada a este tema.
Cuando se diseña un recipiente (ASP) este posee límites en su capacidad de soportar con seguridad presiones internas o externas, definida y limitada por los códigos o normas como Máxima presión deTrabajo Admisible (MPTA)en función del tipo de material, espesor, fluido condiciones de presión y temperaturas adoptadas como base para el calculo.
Es indudable que debemos asegurar que bajo ninguna circunstancia se supere ese límite pues los potenciales riesgos materiales o de vidas son incalculables.
Por lo tanto, además de tomar los recaudos del sistema que produce la presión en elrecipiente, debemos evaluar como proteger el mismo ante una eventual falla.
Para cumplir con los códigos que norman las distintas aplicaciones existen en el mercado varios dispositivos para neutralizar las sobre presiones.
Dentro de estos elementos podemos efectuar una división automática cuando disminuye la presión.
Dispositivos sin presión automática
Son aquellos que una vez activados por efecto dela presión permanecen abiertos hasta que existe intervención humana, ya sea para remplazarlos o para producir en forma mecánica su posicionamiento inicial.
Discos de ruptura
Podemos definir a los discos de rupturas como un dispositivo de alivio de presión, sin re-cierre, que, como su nombre lo indica, se rompen al alcanzar su presión de calibración, permitiendo la descarga a través de la secciónde pasaje, debiendo reemplazarse cuando el sistema se encuentre totalmente despresurado.
Válvulas actuadas por corte de perno fusible
La presión actúa sobre un mecanismo de palancas que pierden su alineación, provocando su apertura total, cuando se llega a la presión de calibración equilibrada por resortes, debe actuarse manualmente para reponer un su eje al mecanismo y el cierre consecuente.Dispositivos automáticos
Válvulas cargadas por contrapeso
Es la válvula de alivio de presión mas rudimentaria, actualmente utilizadas en presiones muy bajas, su apertura es gradual y proporcional al aumento de presión.
Válvulas cargadas por resortes
Son las más utilizadas; con un diseño apropiado permite un control sobre la acción deapertura y cierre.
Válvulas operadas por piloto...