API 650













(INT-POM-004) Procedimiento de Inspección Visual
“Estándar API 650”
































Elaborado Por: Deyvy Díaz
Fecha
Firma
Coordinador ACC.


Revisado Por: Víctor Labady
Fecha
Firma
Ingeniero Residente


Aprobado Por: Braulio Gómez
Fecha
Firma
Gerente de Proyecto




Nº de Revisión
Descripción delCambio
Responsable
Fecha
1



2



3



4



5












CONTENIDO:

1.0- Campo de Aplicación……………………………………………….
2
2.0- Referencias………………………………………………………….
2
3.0- Criterio de Aceptación…………………………………………….
2
4.0- Tolerancias Dimensiónales………………………………………
3,4,5
5.0- Criterio de Aceptación…………………………………………….
51.0 CAMPO DE APLICACIÓN:

Este procedimiento contiene los requerimientos aplicables para los criterios de aceptación de Inspección Visual conforme a la Norma API 650, incluyendo los Apéndices A y F, requisitos para la aceptación de criterio de inspección visual, los cuales deben ser usados con los estándares aplicables o los procedimientos del contrato “SISTEMA DE RECOLECCIÒN DEALMACENAMIENTO Y BOMBEO – PLANTA KAKI – CENTRO OPERATIVO SAN JOAQUÌN”.

2.0 REFERENCIAS:

Norma API 650 Estándar.

3.0 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN:

3.1 Las soldaduras no deberán tener grietas de cráter u otras grietas de la Superficie o choques de arco sobre o contiguo a la junta soldada (dentro de 6”).

3.2 Los bordes de todas las soldaduras, deberán unirse con la superficie de la plancha sinun ángulo agudo y, la socavación no debe exceder de los siguientes límites:

3.2.1 1/32 pulgada (0.8 mm) para juntas a tope horizontales.

3.2.2 1/64 pulgadas (0.4 mm) para juntas a tope verticales y soldaduras que unan boquillas, puertas de limpieza con ataduras permanentes.

3.3 La frecuencia de superficie con porosidad en la soldadura no deberá exceder de un grupo (uno o más poros)en cada (4) pulgadas (102 mm) de longitud y, el diámetro de cada grupo no deberá exceder de 3/32 pulgadas (2.4 mm).

3.4 El refuerzo en cada lado de todas las juntas soldadas, a tope, no deben exceder de los siguientes espesores:


Espesor de la Plancha
(In-mm)
Espesor del Refuerzo
(In-mm)
Espesor del Refuerzo
(In-mm)

Junta Vertical
Junta Horizontal
½” o menor (12.7Mmm)
3/32”(2.4mm)
1/8” (3.2mm)
Sobre ½” (12.7mm) hasta 1” (25.4mm).
1/8” (3.2mm)
3/16” (4.8mm)

Sobre 1” (25.4mm).
3/16” (4.8mm)
¼” (6.4mm)



3.5 El desalineamiento no debe exceder de lo siguiente:

*tamaño de la soldadura de filete entre piso y pared del tanque según API 650 – 3.1.5.7.

Juntas Verticales

Espesores de Planchas Máximo DesalineamientoPulgadas (mm) Pulgadas (mm)

5/8 (15.8) 1/16 (1.6)
> 5/8 (15.8) El menor del 10% del espesor de la
plancha o 1/8 de Pulgada (3.1mm)

Juntas Horizontales

Sobre Espesores de Planchas Desalineamiento Máximo
Pulgadas (mm) Pulgadas (mm)

< 5/16(7.9) 1/6 (1.6)
5/16 (7.9) El menor del 20% del espesor de la
plancha superior ó 1/8 pulgadas (3.1 mm)

3.6 La junta de diseño y el tamaño de las soldaduras deben estar conforme a los planos del contrato.

4.0 TOLERANCIAS DIMENSIONALES

4.1 Plomadas: La máxima carencia de plomada en el tope de la pared relativo alfondo de la misma, no deberá exceder 1/200 de la altura del tanque. La falta de plomada de una de las planchas no deberá exceder las variaciones permisibles para la igualdad de superficie y la calidad de ondeado* de acuerdo a lo especificado en la en la siguiente tabla: Según aplicables para los criterios de aceptación de Inspección Visual conforme a la Norma API 650 Apéndices A y F.

*NOTA:...