aplicación del plan maestro de producción y retroalimentación de resultados







ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

“APLICACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN Y RETROALIMENTACIÓN DE RESULTADOS”



ALUMNA:
ROJAS SERRANO ANA KARINA


MAESTRA:
CASTREJÓN CERRO CLAUDIA LISSET

VILLA DE ÁLVAREZ, COLIMA.
22/05/2013

INTRODUCCIÓN
En el siguiente trabajo hablaremos sobre el Plan maestro de producción y su aplicación. También una reseña de lo que es laRetroalimentación de los resultados integrando ambos temas como una sola herramienta complementaria.
El plan maestro de producción es un plan de producción futura de los artículos finales durante un horizonte de planeación a corto plazo que, por lo general, abarca de unas cuantas semanas a varios meses.
El PMP establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana delhorizonte de producción a corto plazo. Los productos finales son productos terminados o componentes embarcados como productos finales. Los productos finales pueden embarcarse a clientes o ponerse en inventario. Los gerentes de operaciones se reúnen semanalmente para revisar los pronósticos del mercado, los pedidos de cliente, los niveles de inventario, la carga de instalaciones y la información decapacidad, de manera que puedan desarrollarse los programas maestros de producción.
APLICACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
El plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o productos que tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa o que asumen recursos críticos y que, por tanto, deben planificarse con especial atención.
Las empresas deben trabajar con planes sobreproductos específicos. Al resultado de esta desagregación es el Plan Maestro de la Producción (PMP). El cual nos debe especificar las cantidades y fechas de producción en relación a productos específicos; las cantidades y las fechas en relación a los componentes comprados o realizados; la secuenciación de trabajos o pedidos individuales; la asignación a corto plazo de los recursos a operacionesindividuales.


Se puede definir el Plan Maestro de la Producción como un plan detallado que establece cuantos productos finales se tienen que producir y en que periodo de tiempo. Debe contener las necesidades netas de fabricación, lo cual implica que de las necesidades de productos tenemos que descontar los productos que ya están fabricados y que se encuentran disponibles en inventarios, y encurso de fabricación.


El Plan Maestro de la Producción va a facilitar el cumplimiento del plan agregado de producción y por tanto el plan de producción a largo plazo siempre que se cumplan los siguientes requisitos para su obtención:

1. Las sumas de las cantidades obtenidas en el Plan Maestro de la Producción deben coincidir con las correspondientes del plan agregado.

2. La desagregacióndebe ser eficiente, lo que implica que: La descomposición de las familias se tiene que realizar a partir del mix de productos que la forman.

3. Dimensionamiento y periodificación de los lotes del Plan Maestro de la Producción con criterios de carácter económico, buscando aquella que haga mínimos los costes totales.

4. Evitar disponibilidades de inventario negativo a finales de los periodos, yaque indicaría retrasos en los pedidos, a no ser que sean retrasos voluntarios (política de la empresa).

1.- CASO PRÁCTICO DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
A continuación se expone el primer caso práctico de cómo funciona un MRP, retomaremos el caso de la fabricación de las tijeras, recordando la lista de materiales (BOM) que lo componía es la siguiente:


 Lista de materiales
Paracomprender mejor el funcionamiento del MRP, imaginemos que se necesitan 2 tornillos para fabricar la tijera, con lo cual ahora la lista de materiales seria la siguiente:


Los datos iníciales son los siguientes:
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)
El Plan Maestro de Producción indica que se necesita fabricar 400 tijeras en la 3ª semana, en la 4ª semana 600 tijeras, en la 6ª semana 800 tijeras y en la...