Aplicación e Implementación de las 9 1

TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES
DE ECATEPEC


HIGIENE Y SEGURIDAD


“Aplicación e Implementación de las 9´s de Calidad en Taller textil de prendas”

SEMESTRE: 2015-2

GRUPO: 3601

EQUIPO: 7
INTEGRANTES:

GASPAR HERNANDEZ LIZBETH
GONZALEZ SALAZAR KEVIN YESUA
HERNANDEZ REYES JENNIFFER VIRIDIANA
LECHUGA DURAN ANA CRISTINACARRERA: INGENIERIA BIOQUIMICA


FECHA: 14/ SEP / 2015
Aplicación e Implementación de las 9´s de Calidad en Taller textil de prendas


Planteamiento del problema

El taller textil de prendas no cuenta con las medidas de seguridad, ni los señalamientos establecidos para la protección de empleado.

Deficiencias encontradas:
Tiene variasbodegas de los cuales pueden considerarse como almacenes, los insumos están codificados, sin embargo no hay señales que indiquen el lugar específico de estos.
Entre otros problemas encontrados dentro del almacén según el análisis, no se cuenta con un manual de funciones, ya que al momento de contratar al personal que actualmente labora no se le dan un documento donde se le enumeren las funcionesde cada puesto sino que se les asignan oralmente.
Hay poco personal, solo hay dos personas encargadas del almacén y de los empleados.

Objetivos de la investigación:
Dar a conocer la aplicación y metodología de la implementación de las 9s de calidad, a fin de lograr un mejor aprovechamiento del espacio físico, eliminar causas de accidentes y generar un entorno agradable para elaborar asegurando lacalidad de medicamentos de salud para que cumpla su función, estableciendo las condiciones locativas físicas, higiénicas y de infraestructura necesarias.

Preguntas de investigación:

¿Es necesario evaluar el estado del almacén?
¿La organización en el almacén beneficia los procesos mediante un control científico de calidad?
¿Los señalamientos beneficiaran al orientar al empleado las precaucionesque debe tener?

Desarrollo del proyecto:

Con base en criterios como estos, se procedió a poner señalamientos de los lugares donde deben estar cada materia prima y señalamientos de riesgos que llegara a tener alguna máquina.
La aplicación de normas de trabajo, así como la medida correctora de traer forzosamente el equipo de seguridad, dependiendo del área donde laboren.
1.- SEIRI- ClasificaciónClasificar es separar u ordenar por clases, tipos, tamaños, categorías o frecuencia de uso.
Con base en criterios como estos, se les pregunto a los encargados como clasifican toda la materia prima y si se tienen un orden de todos los objetos y maquinaria que son útiles para cada área de trabajo.
La tela que almacenan está clasificada por colores al igual que el tipo de tela.
Las prendas también lasclasifican por modelos y tamaños, en exhibidores, lo cual les permite tener una mejor visión de cuanto es lo que están produciendo de cada prenda.
Los hilos están clasificados en un anaquel, donde los clasifican por el tipo de hilos, piezas de máquinas, tallas y resortes.
Se procedió a la eliminación de los insumos u objetos que no son útiles o necesarios en el área de trabajo. Lo que es basurapara el taller para otras empresas es útil.
El taller aparta lo que será vendido para reciclar el material que no es utilizado para él, como son:
Rollos de cartón (son los rollos donde viene enrollada la tela).
Conos de plástico (sobrantes al terminarse el hilo).
Retazo de tela. (tela que es cortada en las máquinas y no es utilizada).
Del área de trabajo se eliminó varios insumos que en años nose mueven lo cual se trasladaron a otra bodega donde están las cosas que no se utilizan. Como son piezas guardadas que ya no eran útiles para el taller por que las prendas que producen actualmente no requieren de esas piezas, es decir que ya son innecesarias, al igual que algunos otros tipos de telas. Esto permitió tener más espacio en el almacén y ocuparlo para otro material que realmente se...