Aplicacion De 5S En Un Taller De Velas

I. Las tres S’ fundamentales y su relación con procesos de producción de velas decorativas.
I.1 Los procesos de producción de velas decorativas.

Los procesos de producción constan de tres aéreas fundamentales que son:
 Fundición y Vaciado
 Decorado y Almacén
 Ventas
Además los procesos de producción varia dependiendo principalmente por el tipo de molde que va a ser empleado para hacerlas velas estos tipos de moldes son:
 Yeso.
 Silicón.
 Lamina.


I.11El proceso de producción en molde de yeso.

Este se empieza con la fundición que es llevada acabo mediante una estufa de gas LP y en ollas de peltre en la cual se deposita la cera mezclada (generalmente) o en una sola composición, la cera utilizada es será china (transparente )y polifacética, esta se calienta hastaalcanzar una temperatura de 140°C para que este totalmente liquida. Al mismo tiempo se preparan los moldes poniéndolos a mojar entre 10 y 30 minutos dependiendo de su tamaño, colocándolos en tinas con agua, para que al vaciar la cera esta no penetre y se adhiera a ellos, en esta área también se agregan la fragancia y el pigmento del color que servirá como fondo de la vela, cuando no se tiene elcolor requerido se mezclan diferentes tonalidades (pigmentos) asta obtener el color deseado.
Para vaciar los moldes se checa que la temperatura de la cera haya descendido hasta una temperatura entre 60ºC y 80ºC . Aviando vaciado la cera se espera a que solidifique, se desmoldan las velas, se les retira la rebaba con un cuchillo pequeño, se colocan en charolas y se llevan al almacén temporal,donde espera su turno para pasar al área de “Terminado”.

En el área de terminado y según la figura de las velas, se pintan y/o se les da un baño con cera del color apropiado.
Terminadas las velas se embolsan, se colocan en cajas cuyo tamaño depende de la unidad de carga mas conveniente y se llevan al almacén de producto terminado, desde el cual se surten los pedidos de los clientes.I.12proceso de producción en molde de silicón.

Como el proceso en molde de yeso, el de molde de silicón, se inicia fundiendo la cera asta la temperatura de 140°C. Al mismo tiempo se preparan los moldes colocándoles el pabilo, cerrándolos perfectamente, sujetándolos con una liga para evitar que se muevan o separen y poniéndolos en una base para que no se caigan.
También como en el proceso en moldede yeso cuando la cera se encuentra ala temperatura de 140°C se le agregan la esencia y el pigmento o la mescla de pigmentos que proporcionan el color del fondo de la vela.
Igualmente se deja enfriar la cera pero ahora a una temperatura entre 45ºC y 60ºC, antes de vaciarla en el molde. Es muy importante que la será no rebase los 60ºC, por que se dañan los relieves interiores, esta es unacaracterística esencial de este tipo de moldes. Estos relieves son muy pequeños y permiten definir muy claramente las características de las figuras que han de tomar las velas.
Preparados los molde y estando la cera a la temperatura entre 45ºC y 60ºC, se vacía en los moldes, se deja enfriar hasta que solidifique. Cuando la cera ha solidificado retirando la liga y despegando las dos partes de los moldescon mucho cuidado para no dañar los relieves, se colocan en charolas y se llevan al almacén temporal, donde esperan su turno para ser terminadas.
El terminado que se le ase a este tipo de velas es el “patinado”, esta es la acción de pintarla con una mezcla hecha con aceite para carro, gasolina blanca, alcohol y un poco de pintura negra vinilica, lo importante es que esta mezcla la cubratotalmente, posteriormente se limpia y los residuos de la mezcla que le quedan le dan un aspecto rustico.
Posterior mente se les pintan las partes que van de otro color diferente al de fondo, se embolsan, se colocan en cajas cuyo tamaño depende de la unidad de carga mas conveniente y se llevan al almacén de producto terminado, desde el cual se surten los pedidos de los clientes.



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