Aplicacion De Las 5 S

APLICACIÓN DE LAS 5 S EN UNA EMPRESA
1) ORGANIZAR:
Se debe reducir lo innecesario ya que al final de la fase de deberá eliminar los duplicados y obsoleto, se evitara comprar elementos de que ya se dispone, se aprovechará mejor el espacio y se reducirá la sensación de desorganización.
-Almacén: existe un almacén donde se tiene dos maquinas de coser sin uso y están malogradas.
-Estantes: en losestantes hay exceso de materiales en espera de uso donde no nos genera utilidad
causa, debido a que el almacén está lleno por exceso de máquinas no se puede poner los estantes allí.


-Cajones: se encontró que había residuos de telas dentro de los cajones
causa, debido a que no existe un lugar donde poner los residuos lo guardan lo más cerca a ellos.
-Pasadizos: se observó que se deja bolsas yresiduos de telas a lo largo de este causa, no existen lugares donde colocar los residuos.
-maquinas de coser: no están en uso debido a que la causa es que están guardadas por fallas mecánicas que hasta este momento no se solucionaron , se recomienda venderlas o desecharlas para que el almacén este vacío y si no se puede hacer ninguna de las dos cosas colocar tarjetas rojas para indicar que no seusan.


-Materiales: la causa de que el material este en los estantes es que no haya espacio en el almacén por la maquinas inoperativas.
solución, al momento de desechar las maquinas , implementar estantes nuevos en el almacén en vertical, se recomienda tener los materiales por orden de frecuencia de uso (desde mayor uso a menor uso) esto facilitará y reducirá el tiempo de transporte y aumentará laproducción
-Bolsas y residuos: no hay lugar para desechos (se necesita un lugar de desechos),se recomienda implementar una zona de descarte con un cartel grande que indique que es dicha zona donde se pondrá los desechos y analizar cuanto se desecha por día .

Los beneficios de llevar a cabo la primera S es que existirán los estantes necesarios se ocupará menos espacio, el local se verá mássaludable y más limpio , la zona donde realiza sus actividades el operario será más cómoda y así podrá realizar sus actividades con normalidad y reducir el tiempo y así elevar su nivel de producción.

2) ORDENAR:
lo que debemos tener en cuenta es que “debe haber un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio”, en esta fase se debe tener lo necesario al alcance con criterios de ubicación y usofrecuente.
-Extensiones y enchufes: En el local se puede apreciar que existen enchufes para que las maquinas funcionen pero su ubicación no es correcta debido a que están ubicados en la parte superior (colgados del techo) lo cual puede interrumpir el trabajo del operario y que surjan posibles complicaciones, se sugiere implementar bajo la mesa un enchufe (empotrado a la mesa) así generará más orden yocupará menos espacio



-Materiales:
Hilos: se observa que en el taller se tiene un tablón para colgar los hilos y no le dan un buen uso, estos hilos siguen botados por cualquier lado, se sugiere darle un uso adecuado, usando los tablones ya implementados y ordenarlos por color así cuando se ubique un cono de hilo, lo ubiquemos más rápido solo a simple vista




Telas: las telas están amontonadas enuna silla, se sugiere usar los rodillos para que su uso sea más práctico (solo jalarlo y cortar lo que se necesita) ahorraría espacio.




Moldes: se puede observar que hay moldes colgados en desorden a lo largo de una pared se genera mucho desorden al momento de buscar el indicado, se sugiere colocar paneles con ganchos para ponerlos por tamaño y así se generará más accesibilidad



Elásticos: sesugiere usar contenedores transparentes y ordenarlos por color y tamaño

Máquinas: algunas de las máquinas están acumuladas y muy cerca una de otra y no permiten el tránsito adecuado en el taller, se sugiere moverlas y ordenarlas (redistribuir la posición) para así obtener más espacio.

-Muebles:
Sillas: desechar las sillas y solo dejar las que el operario usará, se mejorará el transito.

Se...