Aplicacion de lodos en la industria de ceramicas
RESUMEN:
En el presente se informara sobre las actividades realizadas sobre control de calidad de materia prima en el área de producción (pre-proceso).
Se enfoca desde el ingreso y recepción de materia prima bruta (M.P.B.), pre-dosificado, preparación y liberación de las mezclas.
Se utiliza la técnica de muestreo para analizar y obtenerdatos de la materia prima de esta manera poder tomar las acciones necesarias cumpliendo con la calidad requerida del producto.
En este trabajo se enmarca la importancia que tiene el control de calidad en el pre-procesamiento de la materia prima, las pruebas para determinar sus características y si estas están dentro de parámetros, como ser: % de humedad, tipo de grano, cantidad de residuo de dichamuestra, etc. esto para obtener un producto de calidad.
INTRODUCCIÓN:
El término "cerámica" proviene de la palabra griega "Kerameicos", que significa "de barro". Los productos cerámicos son artículos hechos por el "hombre", que han sido primero moldeados o modelados usando un amplio número de minerales y rocas, y luego permanentemente endurecidos por el calor (Adams, 1961). Esta definiciónclásica de producto cerámico se puede simplificar como: "objeto moldeado con materias primas naturales plásticas y endurecido permanentemente por el calor". Pero también se puede generalizar como "el producto final de un proceso industrial (proceso cerámico) en el que se transforman y endurecen los materiales de partida (materias primas)".
El proceso cerámico consta de cinco etapas (Figura 1): 1) laselección y preparación de las materias primas, 2) la preparación del cuerpo cerámico, que consiste en la preparación de la mezcla, homogenización y amasado, 3) el moldeado, que puede hacerse por varios procedimientos, 4) el secado, y 5) la cocción. Como resultado de todo ello se obtiene el producto cerámico, que deberá pasar controles de calidad. Todas las etapas son importantes, pero es sinduda la cocción la más crítica e interesante, tanto desde un punto de vista básico, por cuanto supone un conjunto de reacciones del mayor interés científico, como aplicado porque en esta etapa se consigue realmente el producto cerámico final.
El proceso de cocción se realiza a temperaturas superiores a los 900°C, cuando la mayoría de los minerales comunes que entran a formar parte de la pasta soninestables.
A estas temperaturas unos minerales se transforman en polimorfos de alta y otros funden parcial o totalmente y se producen reacciones entre los distintos fundidos o reaccionan con los más resistentes, y se neoforman fases estables ante las nuevas condiciones termodinámicas. Con el enfriamiento, más o menos rápido, se produce en general una congelación del equilibrio.
Ladrillos degran variedad de formatos y combinaciones, tejas entre otros, son productos de cerámica.
ANTECEDENTES:
INCERPAZ Ltda. Surgió en el año 1987, el señor Fermín Paz, con la colaboración de su esposa e hijos, tuvo la idea de conformar una empresa q mejorara la calidad de la construcción, por lo que decidió fundar la industria cerámica. Brindando al mercado productos cerámicos de calidad. Laproducción empezó de manera artesanal convirtiéndose más adelante en semi –industrial , hasta lo que es hoy en día la empresa industrial número uno en su rubro, con una presencia continua por más de 30 años en el mercado nacional.
Posteriormente, INCERPAZ se convirtió en el nombre de marca utilizada por las empresas que forman el grupo industrial paz rojas
La calidad del producto ha permitido a laempresa madre, ubicada en la ciudad de La Paz, a crecer a un ritmo acelerado debido a la respuesta positiva del consumidor.
La creciente demanda de los productos en el mercado ya a nivel nacional, dio la necesidad de expandir, de esta manera surgió INCERCO “Industria Cerámicas Cochabamba” el 29 de julio de 1995, con el objetivo de producir y comercializar cerámica ornamental y decorativa como:...
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