APORTE JULIAN

FASE 2







JULIAN DAVID PEREZ HERNANDEZ
COD. 1.118.562.306





DIRECTOR DEL CURSO.
CARLOS ALBERTO VERA ROMERO








UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
INGENIERIA ELECTRONICA
INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
GRUPO 208007_ 3
2015
INTRODUCCION
El siguiente trabajo lleva un orden preestablecido que indica la guía, solo se conforma la presentación básica de un trabajo sencillo. Suconformación se realizó leyendo la guía y mayoría de documentos de las diferentes referencias bibliográficas que describe la guía integradora del curso para esta actividad de Instrumentación Industrial.
Con los objetivos quiero establecer lo que a mi modo de ver se quiso lograr con el ejercicio de manera general y especifica.

























OBJETIVOS GENERAL
Aprender a identificar,analizar, comprender y caracterizar cualquier tipo de transmisor y señal usada en un proceso con instrumentación industrial.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Aprender más conceptos sobre el fascinante mundo de la instrumentación industrial.
 
Conocer las diferentes normas estándar usadas en la elaboración de diagramas y planos de la instrumentación industrial.
 

Diferenciar tipos de señales usadasen instrumentación industrial y sus convenciones.
 
Identificar los diferentes tipos de variable más relevantes usados en instrumentación industrial.
 
Analizar, resolver e identificar un proceso por medio de su diagrama estándar.
 
Identificar el entorno bibliográfico que contiene al curso de instrumentaciónindustrial a la hora de querer solucionar un problema o duda.
 










DESCRIPCION DE INSTRUMENTOSPRESENTE EN EL DIAGRAMA (P&ID)

1. Tanque de almacenamiento entrada principal de vapor.
2. Moto-bomba principal de alimentación (P-10)
3. Turbo-bomba de respaldo de alimentación (P-11)
4. Moto-bomba principal de fondos de producto (P-12)
5. Turbo-bomba de respaldo fondos de producto (P-13)
6. Moto-bomba principal del Acumulador (P-14)
7. Turbo-bomba de respaldo del Acumulador (P-15)
8. Fondos
9.Intercambiadores de recuperación de calor (E-5, E-6, E-7)
10. Válvula electro neumática de control FY 35
11. Válvula de control con actuador y posicionador de diafragma FV 41
12. Columna de destilación con presencia de válvulas de seguridad de 52-55 psi.
13. Válvula de control con actuador y posicionador de diafragma
14. Tanque acumulador V-13
15. Condensador del producto E-8
16. Válvulaseléctroneumatica de salida y de retorno del proceso
17. Sistema del tiempo de transito con flujo, presión y temperatura.
18. Transmisores de nivel columna de destilación















Los transmisores:
Son instrumentos que captan la variable del proceso y la transmiten a distancia aun instrumento, receptor, indicador, registrador, controlador o la combinación de estos
Según el tipo de señal suelenclasificarse en:

Transmisores Neumáticos: permiten recibir señal por medio de algún fluido (aire, gases)

Según el principio de funcionamiento pueden clasificarse en:
De equilibrio de movimientos
De equilibrio de fuerzas
De equilibrio de momentos


Transmisores Electrónicos: Se alimenta con una fuente de 24 voltios de cc y un circuito de 2 hilos. El receptor dispone de una resistencia de 250ohms conectadaen los bornes de entrada. De este modo, si la señal de salida del transmisor varia de 4Ma cc a 20Ma cc, se obtendrán las siguientes tensiones en los bornes de entrada al receptor:


250 ohmios *4Ma c.c. = 1000 mV = 1 V

250 ohmios *20Ma c.c. = 5000 mV = 5 V

Es decir, de 1 V c.c a 5 V c.c. y no se pierde tensión en la línea ya que la resistencia de 250 ohms está conectada justo a la entrada delreceptor.

 
Trasmisores Digitales: emite una señal digital o serie de impulsos en forma de bits (de corta duración) La señal digital es la más ampliamente conocida y es apta directamente para las comunicaciones ya que utiliza protocolos estándar.
El transmisor con señal de salida enteramente digital de Honeywell, apareció en el año 1986, proporcionó un aumento en la exactitud del lazo de...