Apoyo Investigacion de Conceptos Jidoka

El Método Jidoka es una metodología japonesa incluida en Lean Manufacturing, la cual busca que cada proceso tenga su propio autocontrol de calidad (refiriéndose principalmente a procesos industriales de producción en linea o a gran escala).

Este método no funciona solamente corrigiendo una irregularidad puntual, sino que investiga la causa raiz, permitiendo eliminarla y evitando su repeticiónen el futuro.

Pasos para realizar el método Jikoda

Los pasos de los que consta esta metodología son:

1 – Se localiza un problema. Puede ser localizado automáticamente (por sensores o dispositivos electrónicos), o manualmente (por operarios o inspectores).

2 – Se para la producción de la linea momentáneamente.

3 – Se establecen soluciones rápidas para corregir los efectos del problema. Así sepuede reanudar la producción mientras se busca una solución definitiva.

4 – Se investigan las causas raiz del problema (esto puede llevar bastante tiempo) y se implanta una solución definitiva.

Otras consideraciones a tener en cuenta

Los problemas se pueden detectar tanto por maquinas como por personas. Se pueden implantar mecanismos que permitan detectar los obstáculos (sensores, cámaras…)para instantáneamente parar la producción hasta que se arregle el inconveniente.

Jidoka Una vez se detecta el problema, se para la producción hasta encontrar una solución rápida. Al parar la producción en una linea, no es necesario parar la producción en toda la planta: En realidad esta se puede distribuir en otras secciones de forma que cuando se detecte un problema otras líneas sigan produciendomientras que se resuelve definitivamente el problema en la linea afectada.

Para corregir el problema y continuar con la producción se utilizan diferentes métodos de análisis de causas raíz, como por ejemplo los diagramas de afinidad, los 5 porqués o el diseño de experimentos.

Una vez localizada la causa raíz del problema, ya podremos establecer soluciones eficaces para solucionarla y que estesuceso no vuelva a ocurrir.

Para finalizar, hay que comentar que tanto en industrias como en servicios, esta técnica se aplica de distintas formas dependiendo de la creatividad del personal involucrado, y pudiendo aplicar otras herramientas de calidad en cada uno de los pasos.

Jidoka
Jidoka significa ¨verificación del proceso¨

Hoy hablaremos de JIDOKA, palabra muy conocida en el ámbito defilosofía TPS o Sistema de Producción de Toyota, debido a los grandes impactos de TPS quisiera revisar con ustedes y reflexionemos sobre Jidoka.

Jidoka es una metodología japonesa que se centra en la verificación de calidad en las líneas de producción y estas tienen la capacidad para detenerse cuando se detectan problemas.

Trabajando de esta manera se asegura que el defecto no pase a los demásprocesos siguientes.

El Origen de metodología Jidoka

Esta metodología japonesa fue creada por Taiichi Ono el cual hizo como pilares fundamentales al JIDOKA y al JIT (justo a tiempo).

Pasos para trabajar con Jidoka:

Trabajar con Jidoka se basa que un operador detecta el problema durante el proceso de producción. Inmediatamente se informa a su supervisor o líder y se detiene el procesoproductivo.

Al llegar el supervisor o líder del área al lugar donde se detuvo la línea de producción deben como equipo enfocarse en investigar y analizar las máquinas y personas que intervinieron en el proceso.

Al finalizar el análisis se realizan las mejoras para que no vuelva a suceder.

Ejemplo de una situación de Jidoka sería la siguiente:

Digamos que fabricamos camisas de vestir y estamos en unalínea de producción.

En esta fábrica una persona no le pone la bolsa de la camisa. Al no ponérsela el siguiente operador trabaja con Pokeyoke para detectar problemas de procesos anteriores, esto le advierte y realiza la alerta a su líder o supervisor de planta.

El manejo de estas alertas se puede hacer con el sistema Andon. Este sistema se basa en que el operador presione un botón y un...