Apunte Cales Aereas
Páginas: 2 (394 palabras)
Publicado: 20 de mayo de 2015
CALES AEREAS
PROCESO DE FABRICACION:
El punto de partida para la obtención de cal aérea es el carbonato de calcio (CO2 Ca).
Este compuesto se presenta abundantemente en la naturaleza, piedrascalizas, mármol, etc.
Si a un trozo de CO2 Ca se lo somete a un proceso de calcinación bajo determinadas condiciones, el compuesto se disociará, obteniéndose por un lado un sólido: el Óxido de Calcio(OCa) y por otro un gas: Anhídrido Carbónico (CO2), que se elimina junto con los gases de la combustión.
La temperatura crítica para que la disociación sea completa es de 825 ºC aunque el procesocomienza con temperaturas inferiores, pero el proceso es lento e incompleto, razón por la que se adopta una temperatura de 900 ºC para una disociación completa y perfecta.
La temperatura y el tiempo decocción son de suma importancia para obtener un producto de calidad.
Luego de la cocción, desaparecido el CO2, el producto resultante es el
OCa, llamado comúnmente “Cal viva”, es un compuesto amorfo, decolor blanco y de extrema avidez, (tiene una tendencia muy enérgica a combinarse con el agua), por eso posee una acentuada inestabilidad química.
Este compuesto tal como se lo obtiene es totalmenteinútil en construcción, para poder ser utilizado la cal viva debe ser “apagada”, esto es; someterla a un proceso de hidratación, (agregado de H2O) este proceso es además exotérmico, (con importantedesprendimiento de calor) y con un considerable aumento de volumen, lo que finalmente se obtiene es hidrato o hidróxido de calcio (“cal apagada”)
El apagado de la cal en obra es un procedimiento ya caídoen desuso a pesar de la calidad del producto que se obtiene a partir de la pureza del Oca, esto es debido a razones de índole práctica, económica y de tiempo, ya que el “calchero”, (oficial destinadoa esta elaboración) debía preparar la mezcla y mantenerla estacionada durante no menos de 15 días antes de su uso.
Los inconvenientes mencionados dieron paso al apagado definitivo en fábrica...
PROCESO DE FABRICACION:
El punto de partida para la obtención de cal aérea es el carbonato de calcio (CO2 Ca).
Este compuesto se presenta abundantemente en la naturaleza, piedrascalizas, mármol, etc.
Si a un trozo de CO2 Ca se lo somete a un proceso de calcinación bajo determinadas condiciones, el compuesto se disociará, obteniéndose por un lado un sólido: el Óxido de Calcio(OCa) y por otro un gas: Anhídrido Carbónico (CO2), que se elimina junto con los gases de la combustión.
La temperatura crítica para que la disociación sea completa es de 825 ºC aunque el procesocomienza con temperaturas inferiores, pero el proceso es lento e incompleto, razón por la que se adopta una temperatura de 900 ºC para una disociación completa y perfecta.
La temperatura y el tiempo decocción son de suma importancia para obtener un producto de calidad.
Luego de la cocción, desaparecido el CO2, el producto resultante es el
OCa, llamado comúnmente “Cal viva”, es un compuesto amorfo, decolor blanco y de extrema avidez, (tiene una tendencia muy enérgica a combinarse con el agua), por eso posee una acentuada inestabilidad química.
Este compuesto tal como se lo obtiene es totalmenteinútil en construcción, para poder ser utilizado la cal viva debe ser “apagada”, esto es; someterla a un proceso de hidratación, (agregado de H2O) este proceso es además exotérmico, (con importantedesprendimiento de calor) y con un considerable aumento de volumen, lo que finalmente se obtiene es hidrato o hidróxido de calcio (“cal apagada”)
El apagado de la cal en obra es un procedimiento ya caídoen desuso a pesar de la calidad del producto que se obtiene a partir de la pureza del Oca, esto es debido a razones de índole práctica, económica y de tiempo, ya que el “calchero”, (oficial destinadoa esta elaboración) debía preparar la mezcla y mantenerla estacionada durante no menos de 15 días antes de su uso.
Los inconvenientes mencionados dieron paso al apagado definitivo en fábrica...
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