APUNTES DE ADMON

INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………….….…....3










UNIDAD I PLANEACIÓN AGREGADA










1.1 OBJETIVO DE LA PLANEACIÓN AGREGADA……………………………………………..…...…..4









1.2 IMPORTANCIA……………………………………………………………………………………….…..5
1.3 EL PROCESO DE PLANEACIÓN………………….……………………………………………….….6










1.4 ELABORACIÓN DEL PLAN…………………………………………………………………………….8










1.4.1 MÉTODOSHEURÍSTICOS……………………………………………………………………..…....9










1.4.1.1 ESTRATEGIA NIVELADA……………………………………………………………………...…10










1.4.1.2 ESTRATEGIA DE PERSECUCIÓN……………………..……………………….………………12









1.4.2 METODOS DE OPTIMIZACIÓN…………………………………………………...…….…………13










1.4.2.1 MÉTODO DE TRANSPORTE…………………………………………………………………….14










1.4.2.2 PROGRAMACIÓN LÍNEAL ………………………………………………………………………15










1.5 PLANEACIÓN AGREGADA ENEL SECTOR SERVICIOS……………………………………….16








UNIDAD II PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN








2.1 PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN……………………………………………………….17









2.1.1 PROCESO DE PROGRAMACIÓN MAESTRA DE PRODUCCIÓN……………………………19







2.1.2 INTERFACES FUNCIONALES………………………….………………………………………….20










2.1.3 DESARROLLO DE UN PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)…………………21







2.1.4 CANTIDADESDISPONIBLES PARA PROMESA………………………………….…………….22









2.1.5 CONGELACIÓN DEL MPS…………………………………………………………………………23










UNIDAD III PROGRAMACIÓN DE PRODUCCIÓN Y ASIGNACIÓN DE PERSONAL






3.1 PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES EN PROCESOS EN LÍNEA CON
MÉTODO DEL TIEMPO DE AGOTAMIENTO……………………………………………………….….24




3.2 PROGRAMACIÓN DE OPERACONES EN PROCESOS INTERMITENTES…….…………….25







3.2.1 DIAGRAMASDE GANTT……………………………………………………………………………26










3.2.2 CARGA FINITA E INFINITA………………………...……………………………………………….27
3.2.3 PROGRAMACIÓN HACIA DELANTE Y HACIA ATRÁS…………………………………………28
3.3 PROGRAMACIÓN EN SERVICIOS…………………………….……………………………………30










3.3.1PROGRAMACIÓN DE LA DEMANDA DE LOS CLIENTES………………………………………31









3.3.2 PROGRAMACIÓN DE LA FUERZA DE TRABAJO…………………………...…………………37UNIDAD IV MONITOREO Y CONTROL DE OPERACIONES








4.1 BALANCEO DE LÍNEAS………………………….……………………………………………………42

4.1.2 MÉTODO TÍPICO………….…………………………………………………………………………44

4.1.3 MÉTODO HEURÍSTICO……………………………………………………………………………..47

4.1.4 MÉTODO DE PESO POSICIONAL………….……………………………………………………..53









4.2 SECUENCIACIÓN.…………………………………………………………….……………………….54.










4.2.1 MEDIDAS DE EFICIENCIA.…………….………………………………….………………………55









4.2.2 SECUENCIACIÓN DE N TRABAJOS N EN UN CENTRO DE TRABAJO.…………..……….57






4.2.3 SECUENCIACION DE N TRABAJOS MULTIPLES CENTROS DE TRABAJO………………59





4.2.3.1 ALGORITMO DE JOHNSON……………………………………………………………………..60









4.2.3.2 MÉTODOS HEURÍSTICOS……………………………………………………………………….62









4.3 ASIGNACIÓN DE N TRABAJOS A M MÁQUINAS………………………………………………..63








UNIDAD V PLANEACIÓN DE LOSREQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP)





5.1 SISTEMA MRP COMPARADO CON SISTEMAS DE PUNTO DE REORDEN…….……………64





5.2 EJEMPLO SISTEMA MRP…………………………………………….………………………………65










5.3 ELEMENTOS SISTEMA MRP………………………………………...………………………………66









5.4 LA OPERACIÓN DE UN SISTEMA MRP……………………………..……………………………..68









5.5 LIMITACIONES Y VENTAJAS DEL MRP……………………….…………………………………..70








5.6 SISTEMA MRPEXITOSO……………………………………………………………………………..72










5.7 MRP II (MANUFACTURING RESOURCE PLANNING) (PLANEACIÓN
DE RECURSOS DE MANUFACTURA)……………………………………………….………………….74




5.8 PLANEACIÓN DE LOS RECURSOS DE LA EMPRESA (ERP)….…………….…………………75






5.9 DE MRP I A MRP II A ERP………………………….……………………….……………………76









5.10 PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD……………………….………………77







5.11 PROGRAMASDE CARGA…………………………………………………………………………..79










UNIDAD VI JUSTO A TIEMPO (JIT)








6.1 ENFOQUE JAPONES DE LA ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO……………….…………..80

6.2 LA FILOSOFIA DE MANUFACTURA JIT………………….….……………………………………..82

6.3 ELEMENTOS SISTEMA JIT…………………………………..………………………………………83

6.4 ELIMINACIÓN DEL DESPERDICIO JIT……………….…………………………………………….85

6.5...