Apuntes De Neumática
Páginas: 29 (7120 palabras)
Publicado: 6 de agosto de 2012
Producción de aire comprimido.
1. Compresor de émbolo. Este compresor aspira el aire a la presión atmosférica y luego lo comprime. Se compone de las válvulas de admisión y escape, émbolo y biela-manivela. Admisión: El árbol gira en el sentido del reloj. La biela desciende el émbolo hacia abajo y la válvula de admisión deja entrar aire 10º después del punto muerto superior, hasta el punto muertoinferior. Escape: En el punto muerto inferior le válvula se cierra, y al ascender el émbolo se comprime el aire. Bajo el efecto de la presión, se abre y circula el aire comprimido hacia el consumidor.
2. Compresor de émbolo de dos etapas El movimiento molecular, provoca una elevación de la temperatura: Ley de transformación de la energía. Si se desean obtener presiones mayores es necesariodisminuir la temperatura. En este tipo de compresores existe una cámara de enfriamiento del aire antes de pasar a la segunda compresión.
3. Compresor de émbolo, de dos etapas, doble acción. La compresión se efectúa por movimiento alternativo del émbolo. El aire es aspirado, comprimido, enfriado y pasa a una nueva compresión para obtener una presión y rendimiento superior.
4. Compresor de émbolocon membrana. El funcionamiento es similar al del compresor de émbolo. La aspiración y comprensión la realiza la membrana, animada por un movimiento alternativo.
El interés de este compresor radica en la ausencia de aceite en el aire impulsado por este tipo.
5. Compresor radial de paletas. Un rótor excéntrico, dotado de paletas gira en un alojamiento cilíndrico. La estanqueidad en rotaciónse asegura por la fuerza centrífuga que comprime las paletas sobre la pared. La aspiración se realiza cuando el volumen de la cámara es grande y resulta la compresión al disminuir el volumen progresivamente hacia la salida. Pueden obtenerse presiones desde 200 a 1000 kPa (2 a 10 bar), con caudales entre 4 y 15 m³/min.
6. Compresor de tornillo. La aspiración y la compresión se efectúan por dostornillo, uno engrana en el otro. La compresión se realiza axialmente. Pueden obtenerse a presiones de 1000kPa (10 bar) caudales entre 30 a 170 m³/min.
7. Compresor Rooths. Dos llaves que giran en sentido inverso encierran cada vuelta un volumen de aire entre la pared y su perfil respectivo. Este volumen de aire es llevado al fin del giro a la presión deseada.
8. Turbo compresor. Este tipo decompresor es una turbina de tres etapas. El aire es aspirado, y su presión se eleva en cada etapa 1.3 veces aproximadamente.
9. Turbocompresor radial. El aire aspirado axialmente es introducido a una velocidad muy alta. La compresión tiene lugar radialmente. Este tipo de compresor es recomendable cuando se desean grandes caudales. Entre las diferentes etapas hay que tener previsto las cámarasde enfriamiento.
10. Turbocompresor axial. Este tipo de compresor funciona con el principio del ventilador. El aire es aspirado e impulsado simultáneamente. Las presiones son muy bajas, pero los caudales pueden ser muy elevados.
11. Gráfico de humedad contenida en el aire. Cuando la temperatura aumenta, el aire es capaz de tener más agua en suspensión. El gráfico da los valores para unahumedad ambiente relativa del 100% (caso extremo). Ejemplo: Consideramos que la temperatura absoluta del aire en condiciones “ambiente” sea de 293º K (20º C) y en condiciones de “comprimido”, sea de 303º K (30º C). Para una presión de 800 kPa (8 bar), el volumen aspirado es de 8 m3, humedad relativa de 50%. El gráfico nos muestra: • A 293º K (20º C) tenemos 16 g de agua por m3 al 100%. • A 50% que esnuestro caso, tendremos 8 g de agua por m3. Entonces, para 8 m3 la cantidad de agua será de 8 x·8 = 64 g.
•
A 303º K (30º C) obtenemos en el gráfico, 30 g de agua al 100%.
La variación después de la compresión es de 64 g de agua – 30 g de agua = 34 g de agua.
12. Enfriado y separado. El aire contiene una cierta cantidad de agua; se puede separar esta agua por diferentes métodos....
1. Compresor de émbolo. Este compresor aspira el aire a la presión atmosférica y luego lo comprime. Se compone de las válvulas de admisión y escape, émbolo y biela-manivela. Admisión: El árbol gira en el sentido del reloj. La biela desciende el émbolo hacia abajo y la válvula de admisión deja entrar aire 10º después del punto muerto superior, hasta el punto muertoinferior. Escape: En el punto muerto inferior le válvula se cierra, y al ascender el émbolo se comprime el aire. Bajo el efecto de la presión, se abre y circula el aire comprimido hacia el consumidor.
2. Compresor de émbolo de dos etapas El movimiento molecular, provoca una elevación de la temperatura: Ley de transformación de la energía. Si se desean obtener presiones mayores es necesariodisminuir la temperatura. En este tipo de compresores existe una cámara de enfriamiento del aire antes de pasar a la segunda compresión.
3. Compresor de émbolo, de dos etapas, doble acción. La compresión se efectúa por movimiento alternativo del émbolo. El aire es aspirado, comprimido, enfriado y pasa a una nueva compresión para obtener una presión y rendimiento superior.
4. Compresor de émbolocon membrana. El funcionamiento es similar al del compresor de émbolo. La aspiración y comprensión la realiza la membrana, animada por un movimiento alternativo.
El interés de este compresor radica en la ausencia de aceite en el aire impulsado por este tipo.
5. Compresor radial de paletas. Un rótor excéntrico, dotado de paletas gira en un alojamiento cilíndrico. La estanqueidad en rotaciónse asegura por la fuerza centrífuga que comprime las paletas sobre la pared. La aspiración se realiza cuando el volumen de la cámara es grande y resulta la compresión al disminuir el volumen progresivamente hacia la salida. Pueden obtenerse presiones desde 200 a 1000 kPa (2 a 10 bar), con caudales entre 4 y 15 m³/min.
6. Compresor de tornillo. La aspiración y la compresión se efectúan por dostornillo, uno engrana en el otro. La compresión se realiza axialmente. Pueden obtenerse a presiones de 1000kPa (10 bar) caudales entre 30 a 170 m³/min.
7. Compresor Rooths. Dos llaves que giran en sentido inverso encierran cada vuelta un volumen de aire entre la pared y su perfil respectivo. Este volumen de aire es llevado al fin del giro a la presión deseada.
8. Turbo compresor. Este tipo decompresor es una turbina de tres etapas. El aire es aspirado, y su presión se eleva en cada etapa 1.3 veces aproximadamente.
9. Turbocompresor radial. El aire aspirado axialmente es introducido a una velocidad muy alta. La compresión tiene lugar radialmente. Este tipo de compresor es recomendable cuando se desean grandes caudales. Entre las diferentes etapas hay que tener previsto las cámarasde enfriamiento.
10. Turbocompresor axial. Este tipo de compresor funciona con el principio del ventilador. El aire es aspirado e impulsado simultáneamente. Las presiones son muy bajas, pero los caudales pueden ser muy elevados.
11. Gráfico de humedad contenida en el aire. Cuando la temperatura aumenta, el aire es capaz de tener más agua en suspensión. El gráfico da los valores para unahumedad ambiente relativa del 100% (caso extremo). Ejemplo: Consideramos que la temperatura absoluta del aire en condiciones “ambiente” sea de 293º K (20º C) y en condiciones de “comprimido”, sea de 303º K (30º C). Para una presión de 800 kPa (8 bar), el volumen aspirado es de 8 m3, humedad relativa de 50%. El gráfico nos muestra: • A 293º K (20º C) tenemos 16 g de agua por m3 al 100%. • A 50% que esnuestro caso, tendremos 8 g de agua por m3. Entonces, para 8 m3 la cantidad de agua será de 8 x·8 = 64 g.
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A 303º K (30º C) obtenemos en el gráfico, 30 g de agua al 100%.
La variación después de la compresión es de 64 g de agua – 30 g de agua = 34 g de agua.
12. Enfriado y separado. El aire contiene una cierta cantidad de agua; se puede separar esta agua por diferentes métodos....
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