Apuntes Manufactura UNIDAD 1

1.1. CONCEPTOS Y DEFINICIONES BÁSICAS DE MANUFACTURA, SISTEMA Y
SISTEMA DE MANUFACTURA; ASÍ COMO LOS INDICADORES Y
PARÁMETROS BÁSICOS.
PROCESOS Y MANUFACTURA
Empecemos definiendo los dos principales términos, para luego ver como se
relacionan entre sí para formar un nuevo concepto:
PROCESO "Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con
las que se consigue un objetivodeterminado". En la ingeniería industrial el
concepto de proceso adquiere gran importancia, debido la práctica en esta
carrera, que requiere: PLANEAR, INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y
CONTROLAR.
Estas actividades permiten al Ingeniero Industrial lograr sus
objetivos en el ejercicio de su profesión.
El ingeniero industrial debe considerar a los procesos de producción como una
herramienta para:
· El diseño ydefinición de planes, programas y proyectos
· El diseño, integración, organización, dirección y control de sistemas
· La optimización del trabajo
· La evaluación de resultados Establecimiento de normas de calidad
· El aumento y control de la eficiencia.
MANUFACTURA: "Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.// 2. Lugar
donde se fabrica" (diccionario de la lengua española de la real academiade la
lengua).
El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la
transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad. También es
considerada como la estructuración y organización de acciones que permiten a un
sistema lograr una tarea determinada. Conjugando, definimos como: Conjunto de
Desde la era primitiva se utilizaba la manufactura, tal vez, noformalmente, sino
hasta la revolución industrial, donde se producía masivamente.
Para entender el término de manufactura, puede ser concebido desde, diferentes
puntos de vista.

“La palabra manufactura se deriva del latín (manus = mano, factos = hecho), la
combinación de ambas significa hacer con la mano, describe en forma adecuada
los métodos manuales que se emplean cuando se transforma algún material. Lamanufactura contemporánea, se auxilia de los sistemas de producción
(maquinaria), ya sea asistida por computadora o manual. En un sentido estricto, la
manufactura es la aplicación de procesos físicos y químicos para alterar la
geometría, propiedades o apariencia del material de inicio para fabricar piezas o
productos; los procesos para llevar a cabo la manufactura involucran la
combinación demáquinas, herramientas, energía y trabajo” (Groover, 2007:12).
Mientras tanto, Chase lo define como “la fabricación de bienes y artículos a mano
o especialmente por maquinaria, frecuentemente en gran escala y con división de
trabajo” (Chase, 2008:25).
Por último Bustamante, lo interpreta como una serie de actividades y operaciones
interrelacionadas que involucran el diseño, selección de materiales,planeación,
producción, aseguramiento de calidad, administración y mercadeo de bienes
discretos y durables de consumo (Bustamante, 2005:15).En el diagrama 1 se
muestra una tormenta de ideas relativas a manufactura y cada una de ellas
engloba un término que cuando se enuncia manufactura tiene que ver con su
significado.

Los Sistemas de Manufactura y producción son fundamentales para poder
ejecutarla manufactura de los productos o piezas, es por ello que entender y
describir como están formados, clase de sistemas de producción que hay, permite
visualizar mejor el entendimiento para la elaboración de un producto, razón por la
cual a continuación se describen en el apartado siguiente.
1.1.2. Sistemas de Manufactura y Producción
Los Sistemas de producción son un conjunto de recursos materiales,técnicos,
financieros y humanos; relacionados para satisfacer las necesidades de los
clientes, la interrelación de los sistemas se da de manera interna o externa y los
recursos se les conoce como las 5 P`s.
1.1.2.1 Tipos de Sistema de Producción Procesos continuos: siempre se emplean
las mismas materias primas,
maquinaria y se obtiene el mismo producto como la industria petrolera.

Tiene como...