APUNTES SISTEMAS DE FABRICACION 2

Páginas: 149 (37220 palabras) Publicado: 1 de julio de 2015
INSTITUTO

POLITÉCNICO

NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS
SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS
DEPARTAMENTO DE COMPETENCIAS INTEGRALES E INSTITUCIONALES
LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

APUNTES PARA LA UNIDAD DE APRENDIZAJE:

SISTEMAS DE FABRICACIÓN
PROGRAMA ACADÉMICO: ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

ELABORADOS POR:
M en I. ISAAC DE JESÚS PÉREZ LÓPEZ.
M en C. CARMENPATRICIA PAREDES MARROQUÍN.
PROFESORES DEL LABORATORIO DE PROCESOS
DE MANUFACTURA.
JULIO DEL 2012.

ÍNDICE

ÍNDICE

página
INTRODUCCIÓN

i

ENSAYO DE TRACCIÓN

1

MOLDEO Y FUNDICIÓN

13

CORTE Y FORMADO DE METALES

37

TORNEADO

57

FRESADO

70

TALADRADO

86

CEPILLADO

101

MÁQUINADOS AUTOMÁTICOS CON CONTROL NUMÉRICO

117

TRATAMIENTOS TÉRMICOS DEL ACERO

136

RECUBRIMIENTOS ELECTROLÍTICOS146

PLÁSTICOS

156

BIBLIOGRAFÍA

177

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

Desde la aparición del hombre sobre la faz de la tierra, se ha visto en la
necesidad de utilizar diversos utensilios para poder satisfacer sus necesidades más
primordiales como es el alimentarse, el vestirse y el defenderse de sus
depredadores. Para poder utilizar dichos utensilios, primero debió fabricarlos y antes
tuvo queelaborar sus herramientas. Conforme el tiempo fue transcurriendo, los
materiales y procedimientos para fabricar las herramientas y los utensilios se
mejoró aunque se continuaba elaborando todo de manera manual.

A medida que la rapidez para elaborar distintos productos, además de la precisión
en su confección se hicieron primordiales, se fueron fabricando maquinas un tanto
rudimentarias pero quemejoraban en gran medida la velocidad de producción, así
como su exactitud en comparación con los métodos manuales: en ese momento
aparecieron las maquinas-herramientas; estas maquinas-herramientas eran muy
limitadas con respecto al tipo de operaciones que podían realizar, sin embargo al
ampliarse las necesidades de mejora de la calidad de los productos, estas también
fueron teniendo mejoras.

Laproducción de los diferentes artículos no solo fue destinado a las maquinasherramientas, sino también a otro tipo de equipos tales como las maquinas de
deformación de metales, maquinas para elaboración de piezas en plástico,
maquinas para soldar, etc., que servían la mayoría de las veces como un proceso
complementario a la fabricación en las maquinas-herramientas.

En la actualidad, cada maquinaigualmente que al principio tiene un trabajo muy
especializado, con la diferencia que cuentan con elementos que brindan mucha
mayor precisión y mejor rapidez de producción; la forma de preparación de las
herramientas respectivas es mucho más eficiente y los materiales con los cuales se
elaboran es de mayor durabilidad.

En la asignatura de Sistemas de Fabricación, se analizarán desde un punto de vistateórico-práctico los métodos de trabajo más importantes que están involucrados en
la fabricación de distintos productos, todo esto basado en el Plan de Estudios del
cuarto periodo del programa académico en Administración Industrial, en los que
destacan: el conformado de metales, en donde se contempla al ensayo mecánico de
tracción, el moldeo y la fundición de productos metálicos, el corte de metalessin
arranque de viruta y el doblado de láminas y placas de metal; las maquinasi

INTRODUCCIÓN

herramientas básicas como lo son el torno, la fresadora, el taladro y el cepillo, finalizando
con los métodos de fabricación especiales como son los tratamientos térmicos del acero,
los plásticos, los recubrimientos electrolíticos y los maquinados automáticos
utilizando maquinas-herramientas con controlnumérico.

En el ensayo mecánico de tracción se estudiarán principalmente las propiedades
mecánicas de los materiales que son muy útiles en el diseño de piezas mecánicas;
en los métodos de moldeo y fundición se observarán los materiales utilizados
para elaborar un molde en arena, así como el vaciado de un metal líquido en
dicho molde para elaborar piezas con fines determinados. Por otra parte,...
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