Apuntes

Conformación por arranque de material
Se emplea una herramienta de corte, que consta de un o varios filos o cuchillas, y una máquina adecuada para eliminar un excedente de material de la pieza de trabajo. El material se extrae en forma de virutas o partículas dejando visible una nueva superficie y repitiéndose la operación hasta alcanzar la forma deseada.
En el mecanizado por arranque deviruta, se dan procesos de desbaste, donde se elimina mucho material con poca precisión (proceso intermedio), y procesos de acabado, donde se elimina poco material con mucha precisión (proceso final).
Importancia
Aplicación a una amplia variedad de materiales
Capaz de generar cualquier geometría
Consigue tolerancias de 1m y acabados superficiales muy finos
Fabrican herramientas y utillajes paraotros procesos
Procesos complementarios para completar la pieza final
Procesos para la fabricación de serie cortas o piezas únicas
Parámetros fundamentales
Velocidad (cm/min o m/s): rapidez de la herramienta respecto a la pieza durante el corte
Avance (cm/min o cm/rev): cantidad de material que se elimina en cada pasada o revolución
Profundidad (cm o mm): cantidad de penetración en elmaterial a mecanizar
Parámetros para la elección de la máquina herramienta
Geometría a obtener
Dimensiones de la pieza
Cantidad de piezas a fabricar
Tolerancia requerida
Acabado superficial
Costo económico
Tipos de viruta
Discontinua: Se desprende en segmentos muy pequeños. Velocidad de corte bajas o pequeños ángulos de ataque (0-10°). Materiales frágiles y avances burdos.
Continua:Permite el corte sin fractura. Velocidad de corte altas, grandes ángulos de ataque (10-30°) y poca fricción entre la viruta y la cara de la herramienta.
Continua con borde acumulado: Una delgada capa de viruta queda cortada de la parte inferior y se adhiere a la cara de la herramienta. Alta fricción sobre la cara de la herramienta y velocidades bajas.

Materiales de la pieza
La facilidad demecanizado de cada material se evalúa mediante la maquinabilidad, es decir, la aptitud de los materiales a ser conformados por arranque de material.
Este parámetro depende de la composición química, constitución, tamaño del grano, dureza, inclusiones y acritud del material de la pieza y su comportamiento ante la duración del afilado, velocidad de corte, temperatura generada, fuera de corte yproducción de viruta
Materiales de las herramientas
Estos materiales deben conseguir un buen acabado y precisión, y mecanizar cualquier tipo de material realizando las operaciones al menor coste, es decir, terminando el trabajo con el menor número de afilados posibles y arrancando la mayor cantidad de material en el menor tiempo posible.
Para su elección tenemos que tener en cuenta su tenacidad,dureza en caliente, resistencia al desgaste, el material a mecanizar, tipo de herramienta, máquina, velocidad.
Tipos de materiales
Aceros para herramientas
Aceros rápidos
Carburos sintetizados
Cerámicos
Diamante
Herramienta
Parámetros de mecanizado
Velocidad de corte: (mm/min)
Velocidad de avance (a): mm/rev
Profundidad de corte: (mm) radial y/o axial
Volumen de eliminación de material:(mm3/min)
Tiempo de mecanizado: (min)
Tipologías
Integrales (HSS)
Plaquitas intercambiables
Fin de vida de la herramienta
El desgaste de las herramientas provoca que aumente la fuerza de corte y el consumo de potencia y se disminuya su precisión dimensional, la estabilidad dinámica y el acabado superficial.
Criterios de Fin de vida
Fallo completo (fractura)
Limitación deespecificaciones de pieza
Limitación de fuerza o potencia requerida
Tiempo total de operación
Tasa de desgaste prefijada
Teoría de Denis
Demuestra de forma gráfica la necesidad de elegir una velocidad de corte entre unos límites
1. Si aumenta la velocidad de corte también lo hace la duración de la herramienta
2. Rebasado un valor crítico disminuye la duración de la herramienta al aumentar la...