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AUTOMATIZACION

GUIA DE TRABAJO 1 DOCENTE: VICTOR HUGO BERNAL UNIDAD No. 3

OBJETIVO GENERAL Realizar una introducción a los controladores lógicos programables OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Identificar los grados de automatización y los tipos de accionamientos Definición de un controlador lógico programable

MARCO TEORICO Automatización Industrial Una de las principales características deldesarrollo tecnológico, es el buscar un Funcionamiento cada vez más automatizado en los procesos industriales. Esto Para incidir sobre tres aspectos fundamentalmente: 1. Regularidad en la realización de los procesos. 2. Velocidad de fabricación. 3. Contratación de la mano de obra. Grado de Automatización La primera fase de automatización se logra con el uso individual y combinado de los accionamientosmecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos. En las fases siguientes, se optimiza el desempeño agregando características que beneficien el proceso y la seguridad de los operadores. El siguiente ejemplo muestra que los grados de automatización aplicados a una troqueladora accionada con cilindro hidráulico no sólo beneficia al operario, sino que también la calidad y el nivel de producción alaumentar el nivel de automatización.

Función del Operario Troqueladora Simple
El Operario debe:

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Asegurarse del estado del sistema Colocar la pieza y alinear el troquel No asumir conductas laborales riesgosas que afecten su integridad personal Activar el cilindro Retirar la pieza Iniciar de nuevo el ciclo del troquelado

Función del Operario Troqueladora con protecciónEl Operario debe: 1. 2. 3. 4. 5. Asegurarse del estado del sistema Colocar la pieza y alinear el troquel Activar el cilindro Retirar la pieza Iniciar de nuevo el ciclo del troquelado

Función del Operario Troqueladora con protección para el operario alimentación automática de piezas

El Operario debe: 1. Iniciar de nuevo el ciclo de troquelado

Función del Operario Troqueladora conprotección para el operario alimentación automática de piezas y control de impacto

El Operario debe: NINGUNA DE LAS ANTERIORES

Accionamientos
Los accionamientos enriquecen las posibilidades de la automatización pues no sólo permiten que la maquinaria se opere con menor esfuerzo, sino que también hacen que ésta funcione bajo una cierta lógica. Los accionamientos más conocidos en la industria son:eléctricos, neumáticos, hidráulicos y las combinaciones de los anteriores como: electroneumáticos y electrohidráulicos. Esta clasificación obedece al tipo de energía que manejan.

En un primer momento fueron los dispositivos auxiliares de los accionamientos los que permitieron incrementar el grado de sofisticación de los automatismos. Sin embargo, se detecto que los circuitos electrónicos podíanejecutar algunas de las funciones de los accionamientos tradicionales. Sobre todo en lo que concierne a operaciones lógicas como la temporización, las secuencias y la medición.

En cuanto a las operaciones lógicas, al igual que con las secuencias, en la electrónica se puede tener una mayor complejidad de la función de automatización pero ocupando menos espacio. La temporización electrónicapresenta un alto grado de precisión y confiabilidad con respecto a la temporización de fuelle. En comparación con los secuenciadores de levas, las secuencias pueden ser más versátiles y fáciles de programar. Las mediciones electrónicas no sólo ofrecen un menor volumen del medidor, en la mayoría de los casos también permiten hacer una interfaz entre los elementos mecánicos, neumáticos e hidráulicos conlos electrónicos. La gran desventaja de los dispositivos electrónicos era que había que conformar circuitos específicos para cada aplicación de automatización industrial. En contraposición con los accionamientos clásicos que se rigen por norma y son de amplio uso. Esta situación llevó a usar soluciones de tipo electrónico sólo cuando fuera estrictamente necesario, pues a pesar de que las...