Aquiles

Fraccionador batch continuo
Sería continuo. De hecho, todos los procesos comienzan siendo batch porque los experimentos de laboratorio para inventar un proceso -o un producto- son batch. Luego, si ese producto va a ser producido masivamente durante muchos años, desde el punto de vista económico conviene desarrollar un proceso continuo, que opere las 24 horas del día de todos los días del año.Por ejemplo, es el caso de una destilería de petróleo que es operada en forma continua por controles automáticos: por una cañería entran muchos miles de litros de petróleo por hora, y por otras (cañerías) salen los productos (diferentes tipos de naftas, fuel oíl, asfalto, etc.), con muy poca gente que supervisa que todo marche bien.
Se trata de procesos en los que se opera sobre una cantidad dematerial -a la que llamamos "bachada"-, transformándola en sucesivas operaciones hasta obtener el producto final.
Características del Fraccionador batch
1) Fraccionador batch será altamente producido por su alto rendimiento
2) Su costo es razonablemente bajo
3) Es operada de manera continua cuando se destila el petróleo
4) Puede soportar la cantidad de miles de litros de oíl,asfalto entre otros
Fraccionador destilación
La destilación fraccionada es una variante de la destilación simple que se emplea principalmente cuando es necesario separar líquidos con punto de ebullición cercanos.
La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de fraccionamiento. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el líquidocondensado que desciende, por la utilización de diferentes "platos". Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los líquidos (que reciben). Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los líquidos con menor punto de ebullición se convierten en vapor, y los vapores con mayor punto de ebullición pasan al estado líquido.
Fraccionamiento continúo
La relación dereflujo permite modular la eficiencia de separación de la columna, es decir el número de platos teóricos, porque representa la pendiente de la línea operacional de rectificación. Es así que para una determinada columna se puede aumentar su capacidad de separación o el número de platos teóricos si se aumenta la relación de reflujo. El costo de este aumento es un incremento en los costos variables,porque aumenta el consumo de vapor de calefacción y agua de refrigeración ya que se aumenta la tasa de recirculación. Las columnas de rectificación pueden ser de platos, siendo sus diseños más corrientes de platos perforados o de campana burbujeadora, ver figura 2, o bien columnas de relleno.

Característica del fraccionamiento continuo

1) Permite modular la eficiencia en sus separadores2) Se pueden aumentar la cantidad de separación o de separadores
3) Mientras se ejecuta el cambio de plato aumenta el reflujo del mismo
4) A mayor vapor mayor será el costo requerido

Comparación entre el fraccionamiento continuo y el fraccionamiento batch

Continuo 1) Su operación es continua y trabaja las 24 horas del día 2) Mayor costo 3) Su separación y fraccionamientoes continuo | Batch 1) Su operación es por etapas 2) Menos costo 3) Su fraccionamiento es por etapas |

Vaporización
La Vaporización es el cambio de estado de líquido a vapor.
Cambio del estado líquido al gaseoso cuando un líquido aumenta su temperatura y algunas moléculas superficiales escapan, transformándose parte del líquido en gas
Evaporación
Al proceso físico en sí, quetrata del cambio de estado, de líquido a gaseoso y al. Al paso del estado líquido al estado gaseoso, desde superficies líquidas, o desde el suelo
Condensación
Se denomina condensación al cambio de estado de la materia que se encuentra en forma gaseosa a forma líquida. Es el proceso inverso a la vaporización. Si se produce un paso de estado gaseoso a estado sólido de manera directa, el proceso es...