Arcillas

CERÁMICA TRADICIONAL


ROCAS Y MINERALES EN LA INDUSTRIA Profesor: Jorge Iván Tobón



CERÁMICA TRADICIONAL

DEFINICIÓN DE CERÁMICA Los productos cerámicos son artículos hechos por el hombre, que han sido primero moldeados usando un amplio número de minerales y rocas, y luego permanentemente endurecidos por el calor (Adams, 1961). Esta definición clásica de producto cerámico se puedesimplificar como: "objeto moldeado con materias primas naturales plásticas y endurecido permanentemente por el calor". Pero también se puede generalizar como "el producto final de un proceso industrial (proceso cerámico) en el que se transforman y endurecen los materiales de partida (materias primas)".

HISTORIA La cerámica es el primer material sintético creado por el ser humano a partir de loscuatro elementos básicos: tierra, agua, aire y fuego. Hace miles de años los hombres primitivos supieron hacer uso de la arcilla, uno de los componentes del suelo. Trabajándola con agua, hacían una pasta que era muy fácil de moldear, las necesidades les hicieron comprender que trabajando esta pasta lograban unos cacharros que utilizaban para uso doméstico, bien en forma de plato o de vasija. Estoscacharros, una vez secados al sol tenían una cierta consistencia. Es de suponer que, como ya conocían el fuego, simplemente pusieron las piezas a cocer, para ver hasta que punto podían aguantar el calor, proporcionándole a las piezas con este sistema, la dureza propia de la cerámica, con lo que inventaron la alfarería. Estos sucesos, por las excavaciones encontradas hasta ahora se pueden citarentre los 10.000 a 6.000 años antes de Cristo. La etapa de cocción de los productos cerámicos desde entonces, constituyó la instancia de mayor cuidado y relevancia dentro del proceso de fabricación de los mismos. Cuando ponían una hornada a cocer, los griegos, invocaban a los dioses contra los genios maléficos del fuego, para que las piezas saliesen bien cocidas. Los romanos por su parte, para cocerlas piezas de cerámica solo encendían los hornos con la luna en cuarto menguante, creyendo que así sus trabajos estaban a salvo. Mientras que en muchas partes del mundo la forma de elaborar cerámica ha variado poco desde las primeras manifestaciones, en otras los materiales cerámicos han llegado a convertirse en una industria muy sofisticada, hasta tal punto que hoy en día se fabrican productoscerámicos para distintas aplicaciones.

PROCESO CERÁMICO El proceso cerámico consta de seis etapas:
Figura 1. Proceso Cerámico

1. La Selección y Preparación de las Materias Primas Los materiales de partida empleados dependen lógicamente de las propiedades requeridas para la fabricación de la pieza, pero en general se tratará de una aglomeración de diferentes partículas. Estas y otros aditivosnecesarios en cada caso, como los aglutinantes o lubricantes, deben ser en primer lugar mezclados, proceso que puede llevarse a cabo en seco o más frecuentemente en húmedo. El medio de mezcla es el agua para la mayoría de los materiales preparados, aunque en casos particulares pueden utilizarse otros medios, como la cera en las cerámicas de alto contenido en alúmina.

2. La Preparación delCuerpo Cerámico Consiste en la preparación, homogenización y amasado de la mezcla. 3. El Moldeado Normalmente se utilizan procesos generalmente en frío, como el prensado, el moldeo en barbotina y la extrusión.

El Prensado, consiste en la compactación bajo presión de las materias primas pulverizadas, a las que normalmente se añaden pequeñas cantidades de agua y/o pegamentos y lubricantes orgánicos.La mezcla adecuada de partículas de diferentes tamaños permite reducir al máximo los espacios intergranulares, en tanto que el medio húmedo facilita la distribución de las partículas disminuyendo el rozamiento. Fundamentalmente se aplican tres diferentes procesos de prensado: - El prensado en seco o uniaxial, el polvo es compactado en una matriz metálica aplicando presión en una sola dirección....